注意三股水过滤器压差的变化，过滤器堵塞会引起排废，必须对过滤器实行定期清洗。另外要控制好水温，水温不宜太高或太低，一般为28℃--36℃为宜，同样水流量太大或太小也不好，溢流水在4—7m3/h、喷淋水在7m3/h、输送水在15m3/h。当然这要根据生产的切片而定，邢台双螺杆造粒机，对于瓶片或小规格膜级切片，相应的溢流水和喷淋水要适当减，因为此时带细、重量轻，易被水流抛起而产生飘移形成并带。为延刀具寿命，双螺杆造粒机品牌，切粒机每运行一段时间，必须将导流板模向移动一次，移动范围在3—4mm，二次往反方向移7—8mm，对于75槽导流板而言，移动可行性不佳。水下切粒系统由哪些部分构成水下切粒系统一般由开车阀、模头、切粒机头、水循环系统及管件、脱水干燥系统、振动过滤系统及控制系统构成。下面就具体来介绍一下水下切粒系统这几个构成要素的内涵：水下切粒技术属于“模面热切”的一种，当均一的高温熔融状物料从上游设备（反应釜、螺杆挤出机、混合设备等）末端进入模头流道，物料在刚离开模具模孔时即被高速旋转的切粒机刀片切成滴状物并进入加工水中，由于粒子比表面积大化的物理特性和熔化的滴状聚合物同加工用水的温差，滴状物凝固并形成接近球体的颗粒。水下切粒系统主要适用原料：几乎所有的聚合物都可以加工不同的尺寸的粒子，适用于PE、PP、PS、TR、TPE、TPR、TPV、PET、PVC、EVA、ABS、钙母、钙母料、碳黑母料等物料。塑料制粒机电动模头使用注意事项:1.加热前应将模头筛板抬高8~10mm，以免加热时模头及筛板被咬死。2，需要关闭(指停止加热超过2小时)，清除大多数塑料圆筒，必须提高模头的筛板，干净的塑料在模头，双螺杆造粒机型号，替换为一个新净，然后降低筛板(但不要跌至底部，大约10毫米的水平)，为下一个启动加热制备。3.换网时注意模具的起头。筛板上下移动时，不宜快速使用。对于新网板要特别注意网边的细线一定不要在网槽中，避免网板向下时将细线夹在网板的密封面上而损坏密封面造成泄漏。4.次加热模头后，必须再次拧紧紧固件，防止间隙增大和材料泄漏。塑料造粒机停止工作注意事项:1.当机器需要关闭每次生产后，材料的螺杆主机和辅机应推出，和机器头应立即打开空的剩余材料，以防止塑料硬化和到下一个生产带来困难。2.停机后切断电源，防止他人误操作。邢台双螺杆造粒机-南京科鑫橡塑-双螺杆造粒机安装由南京科鑫橡塑机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。南京科鑫橡塑机械有限公司（/）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为造粒机具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)