保证挡渣锥质量，不仅要求材质比重合适，而且导向杆与挡渣锥塞体之间的缝隙必须用耐火泥填实烘干。否则当挡渣锥在钢液中时间稍长时钢水会将导向杆内部的钢筋熔化。导向杆折断失去导向作用，挡渣锥塞体不能准确坐至出钢口，造成挡渣失败。投放挡渣锥的时机必须把握好，过早也会出现挡渣锥熔化现象，过晚会导致提前下渣，都将影响挡渣效果。挡渣锥促凝剂选择：为便于生产施工：还需添加少量促凝剂，缩短浇注料凝结时间．提高模具的周转和台座的利用率。挡渣塞为一类似半球状并带有一直径较小的导向棒的耐材制品。在转炉出钢后期将挡渣塞导向棒部分在炉内插入出钢口，半球部分悬浮于钢水与渣液界面上，当钢水流尽时，半球挡渣塞堵住出钢口，从而防止渣流流入钢水包。采用挡渣塞出钢，挡渣塞命中率98%以上，挡渣有效率可提高到96%以上，这项新的工艺显著地降低了钢水中硫磷的含量，提高了产品的质量，同时意味着降低了能耗，减少钢水的温度损失，增加了操作的安全性。目前挡渣锥材料采用高挡渣锥铝质浇注料的较多，也有的选择镁砂并配合适量氧化铝的。目前挡渣出钢基本上分为使用耐材制品挡渣塞、挡渣球和气动挡渣三大类。挡渣锥出钢。传统的挡渣工艺，采用投放挡渣锥挡渣出钢。其原理是利用挡渣锥密度介于钢、渣之间(一般为4.0克/立方厘米～4.5克/立方厘米)，在出钢即将结束时能堵住出钢口以阻断钢渣流入钢包。如果您还有什么疑问，或者您有需要什么，都可以随时来电咨询我们。我们一定会竭尽所能帮助您。挡渣锥结合剂选择：结合剂的选择，要求生产出的挡渣锥具有一定的强度，便于搬运，同时其他指标也要满足使用要求。)