户县钢结构连廊计量单位品牌企业
钢结构的***知识1、钢结构体系具有自重轻、安装容易、施工周期短、抗震性能好、***回收快、环境污染少等综合优势,塑性和韧性好抗冲击性好。2、钢材的种类有:按厚度不同分薄板(薄钢板厚度lt;4mm)、中板(中厚度4-20mm)和厚板(厚度20--60mm)大于60为特厚种。钢带包括在钢板类内。3、普通螺栓与高强螺栓的区别?普通螺栓一般用普通碳素结构钢制造,不经热处理,高强螺栓一般用优质碳素结构钢或合金结构钢制造,需要经过调质热处理提高综合机械性能。高强度分为,8.8级,10.9级,12.9级。从强度等级:高强螺栓常用8.8S和10.9S两个强度等级。普通螺栓一般有4.4级,4.8级5.6级8.8级。从受力特点高强螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力,普通螺栓靠栓杆抗剪力和孔壁承压来传递剪力。4、按受力特性分为:摩擦型与承压型摩擦型高强螺栓是依据被连接件之间的摩擦力传递外力,当剪力等于摩擦力时,极为摩擦型高强螺栓连接的设计极限荷载。此时联众的杆件不会发生相对滑移,螺栓杆不受剪,螺栓孔壁不承压。承压型高强螺栓与普通螺栓类似,剪力可以超过摩擦力,此时被连接构件之间会发生相对滑移,螺栓杆与孔壁接触,连接依靠摩擦力与螺栓杆的剪切、承压共同传力。承压型高强螺栓的变形较大,不适用于直接承受动力荷载结构的连接。5、焊条种类几种大体有十几种:碳钢焊条、低合金钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、低温钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条及特殊用途焊条。6、焊缝缺陷:(1)未焊透:母体金属接头处中间(X坡口)或根部(V、U坡口)的钝边未完全熔合在一起而留下的局部未熔合。未焊透降低了焊接接头的机械强度,在未焊透的缺口和端部会形成应力集中点,在焊接件承受载荷时容易导致开裂。(2)未熔合:固体金属与填充金属之间(焊道与母材之间),或者填充金属之间(多道焊时的焊道之间或焊层之间)局部未完全熔化结合,或者在点焊(电阻焊)时母材与母材之间未完全熔合在一起,有时也常伴有夹渣存在。(3)气孔:在熔化焊接过程中,焊缝金属内的气体或外界***的气体在熔池金属冷却凝固前未来得及溢出而残留在焊缝金属内部或表面形成的空穴或孔隙,视其形态可分为单个气孔、链状气孔、密集气孔(包括蜂窝状气孔)等,特别是在电弧焊中,由于冶金过程进行时间很短,熔池金属很快凝固,冶金过程中产生的气体、液态金属吸收的气体,或者焊条的焊剂受潮而在高温下分解产生气体,甚至是焊接环境中的湿度太大也会在高温下分解出气体等等,这些气体来不及析出时就会形成气孔缺陷。尽管气孔较之其它的缺陷其应力集中趋势没有那么大,但是它***了焊缝金属的致密性,减少了焊缝金属的有效截面积,从而导致焊缝的强度降低。5、焊接性能钢材的焊接性能是指在—定的焊接工艺条件下,获得性能良好的焊接接头。钢结构焊前预热与焊后热处理到底有多重要?一、钢结构焊前预热,焊前预热及焊后热处理对于保证焊接质量非常重要。重要构件的焊接、合金钢的焊接及厚部件的焊接,都要求在焊前必须预热。焊前预热的主要作用如下:1)预热能减缓焊后的冷却速度,有利于焊缝金属中扩散氢的逸出,避免产生氢致裂纹。同时也减少焊缝及热影响区的淬硬程度,提高了焊接接头的抗裂性。2)预热可降低焊接应力。均匀地局部预热或整体预热,可以减少焊接区域被焊工件之间的温度差(也称为温度梯度)。这样,一方面降低了焊接应力,另一方面,降低了焊接应变速率,有利于避免产生焊接裂纹。3)预热可以降低焊接结构的拘束度,对降低角接接头的拘束度尤为明显,随着预热温度的提高,裂纹发生率下降。预热温度和层间温度的选择不仅与钢材和焊条的化学成分有关,还与焊接结构的刚性、焊接方法、环境温度等有关,应综合考虑这些因素后确定。另外,预热温度在钢材板厚方向的均匀性和在焊缝区域的均匀性,对降低焊接应力有着重要的影响。局部预热的宽度,应根据被焊工件的拘束度情况而定,一般应为焊缝区周围各三倍壁厚,且不得少于150-200毫米。如果预热不均匀,不但不减少焊接应力,反而会出现增大焊接应力的情况。钢结构厂房的优点1用途广泛:可适用于工厂、仓库、办公楼、体育馆、飞机库等等。异型钢模板施工注意事项异型钢模板为经济断面钢管模板,能够适应使用条件的特殊性,因此被广泛应用于多个领域,但是对于在模板的施工中还是有许多事项是需要注意的,异型钢模板属于钢模板中的一种,下面向您介绍关于钢模板施工方面的注意事项:1.施工用模板采用2m×1.5m的定型钢模拼装成,模板有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能存在的各项荷载。采用Φ50钢管作为模板的横、竖加劲肋肋。模板内侧用预制的同标号混凝土垫块垫于承台钢筋与模板间,保护层厚度;莱阳钢铁公司目前拥有大、中、小型三条型钢生产线,主要设备从德国引进∶分别是在2005年、1998年和2002年投产。外侧用型钢或方木与基坑壁撑紧,是位置准确。在模板四周用Φ50钢管搭设脚手架,便于模板安装及混凝土浇筑。2.模板间的接缝处用双面胶带贴密实,不得产生漏浆。模板与混凝土的接触面必须平整光滑,并在模板表面涂刷脱模剂。模板上的拉杆采用螺纹钢杆并配以垫圈。3.在浇筑混凝土前以及浇筑过程中,应对模板进行检查。4.浇筑混凝土前应检查模板内是否存在杂物,模板之间是否存在缝隙和孔洞等,否则应及时清模板内杂物。当模板有缝隙和孔洞时,应予堵塞,不得漏浆。)
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