使用方法及注意事项使用方法及注意事项：1、接线,本机电源为常用380伏,采用3根火线接入断路器，1根线接地。2、操作前，检查油箱油面（离油箱上面5cm）。冷却水、推送缸润滑液正常后，打开急停开关，油泵应正常启动。如果不启动，请调换三相电源中的2相，电箱中的相序保护正常工作灯亮后，才可启动。a.点动按钮控制单个油缸的推进。b.正泵开启控制正常混凝土输送。c.反泵开启控制将输送管路中混凝土抽回d.遥控器上面共三个按钮一个磁性***（工作时吸住）如图3，绿色按钮为开启遥控功能，必须先按一下，另外两个按钮才起作用。紧挨绿色按钮的是正泵启动键，剩下一个为反泵启动键。按正/反泵启动0.3秒启动，再按0.3秒停止，短按另外一个正/反泵启动，正反泵停止，与电箱上面（如图2）的正反泵按钮作用等同。3、开始泵送时应先倒入一小车稀砂浆,打几下再倒入混凝土,让一段砂浆走在前面,以润滑管道,禁止采用倒水润管后直接倒入混凝土的方式4、管子料打通前,操作者应密切注意设备与管子变化,防止堵管、爆管5、日常使用中应经常检查活塞缸内润滑油位情况,及时添加,防止活塞干磨6、电源线应根据距离长短选用国标新电缆,不要用拼凑及长久不用的线,现实中很多电源故障是因为使用不可靠的电源线造成的7、泵送料的要求是均匀,有黏性。料过于黏稠时应加微量水调匀,石子含量较高易离析的料应加入稀砂浆调匀二次构造柱泵要多注意对泵的检修和维护1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。在不锈钢齿轮泵运转时，油位到油标中心为准。2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保泵工作正常。3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。4、一般情况下，泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。5、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。工地斜式二次构造柱泵混凝土泵小型二次结构浇筑泵通过水平和垂直安装的管道，将混凝土连续输送至圈梁、构造柱等支模部位。该浇筑泵可实现二次结构***率浇筑，并且在使用完后，清理泵送管道也非常简便，只需要往浇筑泵料斗中加入清水，将泵管内的砂浆冲洗清除即可，无需反复拆卸、安装管道使用流程：熟悉操作要点→配管→安置泵机和管道→拌制混凝土→进料及泵送→清洗泵管操作要点：（1）首先应仔细阅读使用说明书，并掌握操作要点，根据现场情况合理布置泵机和输送管道位置；（2）泵机需水平放置，工作过程中避免倾斜；（3）应根据施工场地特点、混凝土浇筑量及浇筑高度进行配管，尽可能缩短管线长度，少用弯管和软管。当新管和旧管混用时，应将新管布置在泵送压力较大处。配管过程中应绘制布管简图，列出各种管件、管卡、弯管和软管等的规格和数量等清单；（4）需垂直向上配管时，混凝土存在回流的趋势。因此，应在混凝土泵与垂直配管之间铺设一定长度的水平管道，以保证有足够的阻止阻力混凝土回流，地面水平管长度不宜小于垂直管长度的1/4。如因场地所限，不能放置上述要求长度的管道时，可采用弯管或软管代替。)