离心风机如何做好动平衡呢离心风机在应用过程中要求一定要做动平衡，并且一定要清楚不平衡的因素，我们应该知道离心风机工作介质中含尘量过大，造成叶轮磨损严重，导致其振幅一直较大。如果风机的转数和电动机的转数相同，对于机体较大的风机可以采用联轴器将风机和电动机直联的传动方式，结构简单、紧凑。我们对该风机重新加固了风机基础，排除了不对中、机械松动、轴承故障等因素之后，确定造成振动的主要原因为转子不平衡，那么我们应该如何做好该风机的动平衡呢，今天为大家详细介绍下：（1）测点选择，测点紧靠叶轮，其振动值变化能直接反映叶轮不平衡量的大小。根据风机结构尺寸及振动情况，以及运行维修经验，决定试加配重mp=180g；（2）将叶轮在前盘圆周上平衡分成3等份，分别记作1点，2点，3点，并依次测其M点的振幅A1=226μm；No～20的机壳制成三开式，除沿中分开水平面分为二半外，上半部再沿中心线垂直分为二半，用螺栓联接。A2=208μm；A3=256μm；***终得出L=25μm，故实际配重块质量m配=mp×A0/2L=180×210/（2×25）=756g；（3）该方法不需拆卸叶轮，在风机工作现场即可进行，节省了大量的人力和停机时间；熟练掌握后，做一次动平衡仅需1h时左右，特别适用于叶轮现场修复后找不平衡点，更换新叶轮后标验转子平衡情况等。大家一定要根据以上说明进行正确操作，只有这样才能使其性能得到充分的展示，从而让离心风机更加顺利的进行运行。许多石材生产企业把降低风机的电耗作为当前的重要工作。出风口位量不同的结构形式离心风机的出风口位置，根据使用的要求，可以做成向上、向下、水平向左、向右、各向倾斜等各种形式。降低风机的电耗除了提高风机本身的效率外，合理地选用风机的调节方式是***重要的，因为石材生产的负荷随工艺的需求而时刻变化，大多数离心风机整体机组的安装，应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。现场组装的离心风机，底座上的切削加工面应妥善保护，不应有锈蚀或操作，底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。出风口位量不同的结构形式离心风机的出风口位置，根据使用的要求，可以做成向上、向下、水平向左、向右、各向倾斜等各种形式。为了使用方便起见，出风口往往做成可以自由转动的结构。一般情况下，风机制造厂规定八个基本出风口的位置。试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查；首先检查旋转方向是否正确；离心风机开始运转后，应立即检查各相运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流；若有不正常现象，应停机检查。离心风机的主要结构性能就是这些，相信大家已经有所了解了，我们一定要合理的利用它，从而使其性能得到充分的展示，提高大家的工作效益。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。)