热熔机使用前的准备1、核对焊机的输入电压规格，严禁接入其他级别的电压，以免焊机烧毁或不能工作。2、按照设备的实际功率，正确选配电源配线。3、连接好焊机接地线，以免发生触电事故。4、清洁油路接头，正确地连接焊机各部件。5、测量电源电压，确认电压符合焊机要求。6、检查清洁加热板，若加热板涂层损坏应当更换，加热板表面聚乙稀的残留物只能用木质工具去除，油污油脂等必须用洁净的棉布和酒精进行处理。7、按照焊接工艺正确设置吸热，冷却时间和加热板温度等参数。焊接前，加热板应当在焊接温度下适当预热，以确保加热板温度均匀。全自动热熔焊机电气设备维护：加热板与控制箱的连接插头、插座，机架信号机架与机架的连接部位必须保持干燥。务必检查电脑的接触面板是否损坏，开关是否松动或损坏。故障排除方法：全自动热熔电气系统常见故障有元件老化故障、意外故障和人为故障。时效失效率的是热板和铣刀；意外失效率的是齿条；人为失效率的是热板铣刀；控制部分的失效率是相对意外损伤。如果怀疑焊机的电气控制有问题，首先需要检查输入电压表之上显示的输入电压是否正常。然后进行其他检查和维护。电路故障排除：采用分段电压故障排除的方法（如果电源板的电源不正常，需要先拔掉电源插座，测量连接器之上的电压是否正常，再插入电源板，拔掉电源板的输出连接器，测量插座电压是否正常等）。液压热熔对接焊机的性能及特点：适用于DN63-200的PE、HDPE、PP等塑料管材的热熔对接式焊接。夹具与操作系统分开，易于下沟操作。由操作平台（液压、电子）、夹具机架、加热板、铣削机等部分组成。液压软管和快速接头让焊接工作更加方便、灵活；夹具采用四卡套结构,***管材准确，易于调整错边量。采用液压系统控制对接力，压力准确、稳定。温控、液压系统集成控制台，使得温、压参数同步显示在同一界面。电动铣刀，安全限位开关，防止铣刀意外启动采用鑫形电磁阀电动控制（油缸进退），操作更加简便。加热板采用电子温控，数字显示准确直观。)