为了满足企业连续化生产的要求，需要找到方便快捷、简单有效的维修手段来解决该设备问题，很大程度减少企业的停机停产时间并降低维修维护费用。可以采用高分子复合材料的方法进行现场修复，应用较为成熟的有福世蓝体系。采用金属修复2211F高分子复合材料现场修复，其具有很强的粘着力，***抗压性、均衡的综合物理化学性能、良好的耐磨性，通过现场涂抹，固化后研磨出配合尺寸，即可免机加工现场修复柱塞划伤，避免报废更换，延长设备使用寿命。正规厂家在水泥制品原料上的选择十分严谨，有着凝结时间适中、粘结强度高、耐久性好的等特点。操作步骤：1．用氧火焰烤划伤部位（掌握温度，避免表面退火），将常年渗金属表面的油烤出来，烤到没有火花四溅。2．将划伤部位用角磨机表面处理，打磨深度1毫米以上，并沿缸筒外壁打磨出沟槽，很好是燕尾槽。划伤两端钻孔加深，改变受力情况。3．用脱脂棉蘸或无水乙醇将表面清洗干净。我们在使用水泥制管机械的时候，难免会出现各种各样的问题，可能不知道该怎样解决，这就需要我们在使用之前对它有充分的了解，学会对它的管理和维修，具体要怎样做呢？我们一起来了解一下。1.水泥制管机的使用与管理根据生产工艺与设备使用说明书及本行业的有关规定，由使用单位制订出水泥制管机的管理规则、操作规程并严格执行。2.悬辊轴的损坏与维修悬辊轴是水泥制管机的主要零件也是易损件，在全长上磨损是不均匀的，尤其在与水泥管模具、滚圈接触部分磨损较快，通常与轴上其他部位直径相对误差不应超过3毫米，否则严重影响制品合格率。在这易损的两处也有采用其他保护措施的，但并不理想。修补的方法，通常采用补焊后车光。补焊很好使用专用设备，在补焊过程中工件通常水平放置，在补焊时工件应不停转动，而且在补焊结束直至主轴冷却到常温方可停止转动。因为主轴属细长工件，尤其是生产预应力管的悬辊机主轴，在补焊与冷却过程中极易变形，严禁主轴在悬臂状态进行补焊和冷却。然后对补焊部分车光。掺用引气剂对提高抗渗、抗冻等性能有良好的作用,在某些情况下,还能节约水泥。大家都对水泥制管机了解多少呢？为了能让我们更好的去了解水泥制管机，下面就为大家简单介绍一下水泥制管机的蒸汽和自然养护的区别以及其用途：蒸汽养护，相对来说就比较简单，用时也比较少，一般情况下，三个小时后水泥管就蒸养完成,同时，混凝土也凝固好了，但就是需要蒸养池。自然养护，就是直接放置在露天来自然养护的，不需要蒸养池，虽然比较简单，但却比较浪费时间，开模后还需要四天到六天的露天养护，其间，还必须有专门的人去照看，而且每天还必须对其水泥管喷3次水，以便使其更好的慢慢的凝固，所以很麻烦。)