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涂装设备之静电喷涂机安全措施涂装设备之静电喷涂机安全措施:静电涂装的事故大部分起因于应接地的未予接地,并形成绝缘状态。在涂装间内的导电性物体须明确区分是高电压电位或是接地电位,除了应施加高电压者或部位以外,必须确实予以接地,这是原则。以定期确认应为接地电位为要,由此可防止大半的火灾事故。一般多用浸渍酸洗法,大批量生产中可采用喷射法。喷枪和静电控制器:喷枪除了传统的内藏式电极针,外部还设置了环形电晕而以保持涂层的厚度均匀。钢铁零件一般在10%~20%(体积)溶液中酸洗,温度为40℃。当溶液中含铁量超过80g/L,某些化学反应生成物超过215g/L时,应更换酸洗液。常温下,用20%~80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗,不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大,需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色,同时钝化表面,提高不锈钢抗腐蚀能力。涂装机系统及附带设备上的要点涂装机系统及附带设备上的要点涂装设备之静电喷涂机安全措施:涂装机系统及附加设备防止放电方法为在高电压施加中设联锁装置,涂装机系统及附带设备上的要点有:1、设置必要的足够锁装置。2、需要顺序动作者,则使其不能规定顺序以外的操作。3、设输送机、出入口门扉、给气排气、消防装置与涂机的适当联锁装置。4、设安全栅栏或防止作业员进入装置。5、使用较长吊架,减轻输送机与吊架的接触点。6、采用自动洗净系统(自动涂装机)。7、设自动消防装置。有些情况下,喷涂需先预热有些情况下,喷涂需先预热预热,一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至180~200℃,这样可以增加涂层厚度。人工手动喷粉技术工艺参数:静电电压:70-80KV,电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点。对铸造类零件选喷涂前预加热方式涂装,避免气孔中空气对涂膜的影响,或烘烤不足等问题。冷产品,厚度一般37.5?-?125?μm。如果产品能加热,一次性喷涂厚度可达到?500?-?625?μm。吹灰:除去表面灰尘,毛屑等;压缩空气;静电除尘枪;火焰燃烧;)
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