非标设备问题预防和解决的常用方法非标设备问题预防和解决的常用方法1、脑力风暴（Brainstorming）列出问题，多想几种方案和对策，试着考虑“所有可能的解决方案”，即使其中的一些看起来很荒谬。重要的一点是，保持开放的心态来促进创造性思维，因为创造性思维可以激发大脑中潜在的解决方案。2、DFMA（DesignforManufacturingandAssembly）：面向制造和装配的设计是指在产品设计阶段，充分考虑来自于产品制造和装配的要求，使得机械工程师设计的产品具有很好的可制造性和可装配性，从根本上避免在产品开发后期出现的制造和装配质量问题。3、FMEA（FailureModeandEffectsAnalysis）：失效模式与影响分析失效模式与影响分析即“潜在失效模式及后果分析”。在产品设计阶段和过程设计阶段，对构成产品的子系统、零件，对构成过程的各个工序逐一进行分析，找出所有潜在的失效模式，并分析其可能的后果，从而预先采取必要的措施，以提高产品的质量和可靠性的一种系统化的活动。可以对各种风险进行评价、分析，便于我们依靠现有的技术将这些风险减小到可以接受的水平或者直接消除这些风险。自动化设备出了故障怎么办？自动化设备故障，检查所有电源、气源、液压源电源，包括每台设备的供电电源和车间的动力电，即设备所能涉及的所有电源、气源（包括气动装置所需的气压源）、液压源（包括液压装置需要的液压泵的工作情况）。在50%的故障诊断问题中，错误都是电源，气源和液压源的问题。比如供电出现问题，包括整个车间供电的故障，比如电源功率低，***烧毁，电源插头接触不良等；气泵或液压泵未开启，气动三联件或二联件未开启，液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未开启等造成的。这几种基础的问题，通常是普遍的问题。非标自动化设备的应用现状非标自动化设备应用现状随着中国城市化和工业化进程的加快，人工成本的增加，这对于生产企业尤其是劳动密集型的企业来说是一笔沉重的负担，再加上产业架构的升级、产品生产要求越来越严格，如何在保存产品质量的基础上生产更实惠的产品是急需处理的问题，因此非标自动化设备应运而生。非标自动化设备在生产中属于基础型装置，在许多行业扮演者重要的角色，在工业、电子、医护、卫生以及国仿等领域都有所涉及。)