在生产并提供产品增值服务中，冶材厂根据炼铁厂高炉出铁口无水炮泥的使用条件和要求，在无水炮泥原料选择、结合剂选取、添加剂应用等方面进行了专门研究，致力于体现现代炼铁技术对无水炮泥更高的质量要求，氮化硅铁无水炮泥，着眼于其耐熔渣侵蚀性能、耐磨性的提高，采取使用高纯原料、复合材料及新型添加剂来生产高性能无水炮泥。在原料选择及无水炮泥性能方面，冶材厂根据无水炮泥的侵蚀机理，参照国内外大型高炉炮泥的选料情况，炮泥选用了棕刚玉、矾土、焦炭及复合添加剂等专用材料，同时加强了产品的塑性，使之容易推入铁口，填满铁口通道，并具有足够的密度和良好的体积稳定性，在随铁口孔道温度升高的情况下，能保持体积不受到影响，无水炮泥配方，确保出铁过程有良好的耐高温渣铁冲刷、防侵蚀性的控制能力。在产品质量控制方面，冶材厂强化焦油脱水工艺，杜绝含水量超标;严格要求职工称料，将总重量误差控制在0.1%以内;严控碾泥时间，吉林无水炮泥，根据天气、设备状况进行适宜性调整。无水炮泥是我们生活中一种非常重要的产品，它的使用为我们的各行各业带来了很大的帮助，但是无水炮泥在使用的过程中经常会遇到各种的问题，所以我们在使用这种产品之前需要对这种产品的各项知识进行深入的了解，只有这样才能在使用无水炮泥的过程中更好的处理各种情况的发生，为今后的使用带来帮助。无水炮泥在使用中经常会出现出渣不均匀的现象，那么我们如何解决出渣不均匀的现象呢？下面我们就来简单的介绍一下吧！针对无水泡泥在使用过程中，由于个材料之间的差异性，环保型无水炮泥，如：重钢1350m3高炉东、西铁口出铁、出渣严重不均衡的现状，主要的解决办法有：1、调整打泥（无水泡泥）压力，以确保打泥顺畅。重钢1350m3高炉东、西铁口泥炮原用打泥压力为200MPa，现调整打泥压力为230MPa。2、调整无水泡泥的用量，确保铁口深度。新高炉铁口原规定堵口时打泥量为1。5~2格，现规定打泥量为2~2。5格。3、调整无水泡的校正角度泥校正东、西铁口角度。因东、西铁口出铁量的严重不均衡，东边铁口出铁量小、出渣量大；而西边铁口恰好相反。大家一致分析可能跟东西铁口的角度偏差关，东边铁口是否比西边高一些，角度是否比西边铁口小一些。工作中通过测量东西铁口的角度。无水炮泥是我们厂家常用的一种耐火材料，今天主要介绍的内容是它的产品特点和性能，希望能够为从事相关行业的朋友带来一些帮助。炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低，强化冶炼程度不高的中，小型高炉，后者在顶压较高，强化冶炼程度高的大中型高炉上。1、强度高，而且维持高炉炉况稳定（铁口深度、出铁时间波动、全风堵口率等）具有重要的意义，从而使高炉有增产的基础。2、抗渣性能强。炮泥单耗低，一般为有水炮泥的五分之一。3、有一定膨胀性能。具有合适的气孔率和强度，能适应超过2000m。之大型高炉使用。国内高炉均使用焦油结合型炮泥，均是基于成本上考虑。这种炮泥的结合焦油，一经受热释放出大量的并芘，是一种极强的***物质，对环境和工作人员身体极为***，因此研制廉价的结合剂是当务之急。无水炮泥配方、航嘉耐材、吉林无水炮泥由巩义市航嘉耐火材料有限公司提供。无水炮泥配方、航嘉耐材、吉林无水炮泥是巩义市航嘉耐火材料有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：张刘杰。)