硅碳棒电热元件具有使用温度范围宽、高温下不易变形、升温快、热效率高、耐腐蚀、操作维护方便等优点，在电子陶瓷、新型电子粉体材料、冶金等行业工业加热炉中被广泛使用，但它在高温（1000℃以上）会被缓慢地氧化，即“老化”。通常硅碳棒厂家给出的使用寿命为2000～4500h（3～6个月），而实际使用寿命一般在1～18个月之间，造成使用寿命相差甚远的原因，除与棒使用的炉温、表面负荷、气氛、使用方式等因素有关外，与电气控制方式也有很大关系，因此研究探讨硅碳棒电阻炉的控制方式。当电压提高到所用变压器高限度仍不满足要求时，可停炉改变棒的接线方式再继续使用，国际上规定，元件电阻增长到原来的四倍，即使元件不断也认为其寿命至此终止。公司***生产电炉、不同规格的等直径硅碳棒，槽型棒U型棒枪型棒门型棒U型直角硅碳棒等各种异形硅碳棒，质量稳定，价格优惠。硅碳棒的使用一定要合乎规范，按照生产厂家的指示去做，硅碳棒的接法有串联、并联、串并联，不同的接法功率、电阻都不同。所以要根据炉子的不同，选择不同的管他呢，选择不同的接法，来延长硅碳棒的寿命。设备兼容性好：硅碳棒电阻炉炉温可达1300度以上，通过炉室空间的合理选择完全可与快速熔炼炉匹配.玻璃液在流过冷却及均化段的过程中，应使玻璃液均匀冷却至适合成型的温度，如果不采取任何措施，料道两侧散热多，中间部位散热少，会导致玻璃中间部位与两侧温度梯度较大，即玻璃液同一断面的温度不均匀，使玻璃液粘度不一致，直接影响成型的质量，为了使料液温度一致，一方面在冷却段预留冷却孔，通过调节冷却孔的开度，来调节料道冷却段中间部位散热的多少，使温度均匀；影响硅碳棒使用寿命的主要因素:①使用温度硅碳棒温度越高寿命越短。另一方面，采用专用硅碳棒辅助加热来实现。硅碳棒一般都均匀布置在供料道内玻璃液的上方，与玻璃液保持一定距离，向下辐射加热。为了保证料道两侧加热而中间部位不加热，一般选用玻璃料道行业专用硅碳棒五节棒（即双发热体硅碳棒）。它是由两支相同的发热体与三支冷端采用特殊工艺焊接而成，即两支发热体的中间接一支冷端，三者的总长度与料道宽度相对应（在进口的料道中采用双螺纹式硅碳棒）由于硅碳棒中间部位不发热或发热量少而靠近侧墙部位发热，再加上合理的设计，就可以保证玻璃液在流动中温度均匀下降。在料道设计时有些厂家也选用等直径型硅碳棒（即三节型硅碳棒），它是由一个发热体和两个冷端焊接而成。)