环氧煤沥青涂料是由环氧树脂、煤焦沥青、颜料、溶剂、固化剂等组成,为双组分包装,一组分中有底漆和面漆,另一组分为固化剂。它具有以下特点:良好的防锈性和耐化学介质腐蚀性。因环氧树脂成膜后的分子链上含有很稳定的碳碳键和醚键,结构致密,经固化后抗渗性能优异,具有耐水性、耐油性、耐化学腐蚀性等。在污水工程中,管道内输送的介质为城市生活污水和工业废水,其化学成分非常复杂。在施工中,管道内防腐采用一底五油,涂层厚度不小于μm,按理论计算的防腐层的保护年限为20年。良好的物理机械性能,附着力好,漆膜坚韧耐磨。成膜后分子结构中的苯环上羟基已被醚化,所以质量稳定,涂膜刚柔结合,耐磨性好。另外,因涂膜分子中含有的极性羟基与相临界面产生引力,如与金属表面上的游离键起反应,而形成牢固的化学键,因而大大地加强了涂膜的附着力。环氧煤沥青防腐钢管是一种钢管外部做防腐处理的常见防腐，外部做防腐就是对钢管在埋地后，使钢管能顺利起到作用，使钢管不腐蚀，延长钢管寿命，选择好的防腐材料能使钢管延长寿命，反而不合格产品，能使钢管***，不但不起作用，反而缩短钢管寿命。环氧煤沥青防腐钢管就是我们常说的几布几油，常见的有一布两油，两布三油，三步五油，五布七油。随着市政建设的不断发展,对管道的施工技术和施工质量也提出了越来越高的要求,对于埋地钢管的外防腐方面,目前我们已淘汰了石油沥青外防腐,统一采用环氧煤沥青防腐钢管。综合分析环氧煤沥青防腐钢管的特性，除了粘性指标较好外，其它诸如塑性、温度稳定性、大气稳定性等指标都较差;但又因其含有酚、葱油、蔡油等***物质，使它的防腐性能***。此外、它的诸多化学成分之间都有一定的比例，又使得它的温度稳定性、大气稳定性、塑性具有相对稳定的性能，施工中只要正确使用***定型优质产品.合理进行各种成分的比例配置，就可以克服不利因素，满足钢管的防腐要求。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，涂膜坚韧丰满、附着力强具有优良的耐化学介质腐蚀性，耐水性突出，抗微生物侵蚀。大量资料表明，用环氧煤沥青外加阴极保护，石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。环氧煤沥青防腐钢管储存期为12个月。搬运中应避免碰撞，储存与阴凉通风处，储存期为一年，如过期可按标准进行检验，检验合格仍可使用，严禁水分渗入、严禁日光直晒。环氧煤沥青漆(无溶剂型)是目前广泛停用于埋地钢制管道外壁防腐涂装的涂料品种。环氧煤沥青漆（溶剂型）主要用于埋地、接触地面的钢铁管道外壁、钢构件及水泥构件防腐，作为防腐、重防腐涂料，有以下性能要求：高膜厚：环氧煤沥青防腐漆，通常涂装膜厚在300μm以上，因此必须选用厚浆型或者无溶剂型，普通型环氧煤沥青漆并不适合重防腐涂装，会增加施工成本及涂装周期。本商品出售时A、B组份配套供应，施工时按份额混合，拌和均匀后在规则时间内用完。环氧煤沥青防腐钢管的防腐效果受影响的因素无非以下几种因素：1.钢管表面处理不合格没有达到除锈等级Sa2级，涂料与钢管达不到有效的粘结就起不到防腐的效果。2.涂料的配比不合格，造成环氧煤沥青防腐钢管防腐厚度过于薄，容易出现表皮脱落。3.玻璃纤维布起泡，质量较差的玻璃纤维布里面的含蜡含碱量不合格外。涂敷不平整等现象也会影响他的防腐效果。4.在恶劣条件下施工环境中会夹杂着泥沙水等杂物包裹在防腐涂料和纤维布中也是致使防腐钢管失效的原因之一。涂塑钢管是一种新式绿色环保管材，其特定的性质可以使其在短短十几年的时间里变成管材职业的新宠。可承受苛刻的使用条件，涂层韧性好，钢塑复合管钢管机械强度高，对冲击、弯曲等外来影响具有很强的承受能力，性能大大优于其它矿用塑料管材。现在选用这种有机塑料涂层更符合环保的标准，在高温熔融状态下，有机塑料粉末和钢管内外壁熔结而成的新型管材。内外涂塑钢管在具有很多竞争优势，主要有涂塑复合钢管、煤矿井下用涂塑复合钢管以及内外涂塑钢管等产品，这些产品在生产活动中运用比较广泛。特别是在低温的环境下对钢塑管的影响*。并且经过热熔之后的钢塑管特别要注重温度的变化，比如家中钢塑管、水表、水龙头等设施，可用棉麻织物、塑料泡沫进行包扎。并且根据市场需要、花费工艺、防腐办法、连接办法、性价比等诸多方面结束归纳阐发后正当计划管材。因此，它已经被广大厂家所认可，并逐步投入更大的市场当中。内外涂塑钢管在生产活动中运用的比较广泛，这主要跟内外涂塑钢管性能有着密切的关系。由于其表面光洁度高，输送阻力小，首要，从花费商的视点来看，不管是塑料管仍是镀锌钢管，在没有更多的赢利赚取的情况下，谁都不会再次把眼光汇集在无赢利可图的商品上，因此，这也是涂塑钢管快速展开起来的一大原因。双抗涂塑钢管不会附着水垢，其在相同条件下比普通管道的输送能力高30%。它的一些处理工艺给它。环氧粉末涂料是一种完全不含溶剂,以粉末形态喷涂并融成膜的新型涂料.与传统的溶剂型防腐涂料相比，环氧粉末涂料具有无溶剂污染涂覆方便固化速度快以及性能优异等特点.作为一项高新技术，在国外，自60年***展起来以后，便在化工及油气管道方面得到广泛应用。进入90年代，随着石油工业的不断发展，对管道防腐的要求越来越高。一些传统的防腐涂料已经不适应当前的防腐要求，特别是埋地石油***管道。管道防腐用环氧粉末涂料以其优异的附着力，柔韧性，以及***的耐腐蚀性和防腐寿命受到石油化工界的青睐。在一些环境气候和施工条件恶劣的地区，环氧粉末涂料甚至被有关部门指定为石油***管道的选防腐涂料在***管道内防腐和减阻方面更具有独特的优势。此外，随着经济的发展和环境保护要求的提高环氧粉末涂料必将成为新建管道防腐工程的选防腐涂料品种.)