无尘洁净厂房的基本要求有哪些广东荣锦空调净化工程有限公司是一家***从事制药、中药提取、化妆品、电子半导体、食品加工、光学仪器、航空航天和科研实验等洁净厂房的设计、装修建造及配套的工程公司。1、在建设无尘洁净厂房时候，建筑平面和空间布局应具有适当的灵活性，洁净区的主体结构不宜采用内墙承重。2、无尘洁净厂房主体结构的耐久性应与室内装备、装修水平协调，并应具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷性能。3、洁净厂房的洁净区内设置技术夹层或技术夹道，用以布置风管和各种管线。4、无尘洁净厂房的洁净区内通道应有适当宽度，以利于物料运输、设备安装、检修等。5、洁净厂房工程应按《建筑设计防火规范》的要求调协安全出口，满足人员疏散距离要求。6、洁净厂房室内装修应选用气密性良好，且在温度和湿度变化的作用下变形小的材料。想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧！！！净化工程注意事项需记牢1.安全注意事项严厉无菌操作，避免微生物污染;操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。2.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应到达10000级，室内温度坚持在20-24℃，湿度坚持在45-60%。超净台洁净度应到达100级。3.无菌室应坚持清洗，禁止堆积杂物，以防污染。谨防全部灭菌器件和培养基污染，已污染者应停止运用。4.无菌室应定时用适合的消毒液灭菌清洗，以确保无菌室的洁净度符合要求。5.需求带入无菌室运用的仪器，器械，平皿等全部物品，均应包扎紧密，并应通过适合的办法灭菌。6.作业人员进入无菌室前，有必要用番笕或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间替换专用作业服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦洗双手)，方可进入无菌室进行操作。无尘车间空调水系统问题及解决方法管道焊接时针对焊口成型差、焊缝焊渣未清除、焊缝生锈漏水、焊缝两端对接管不同心的问题，应采取相应的措施：预防咬肉缺陷的措施，根据管壁厚度正确选择焊条、焊接电流和速度，掌握正确的运条方法，选择合适的焊条角度和电弧长度，并沿焊缝中心线对称、均匀地摆动。预防未焊透的措施：正确选择对口规范，注意坡口两侧污物的清理，随时注意调整焊条角度，正确选择焊接电流。预防产生气孔的措施：操作前清除坡口内外的水、油锈等杂物，碱性焊条在使用前应进行干燥；选择适宜的流值，运条速度不应太快。预防焊口裂纹的措施：确定焊缝位置时要合理，减少交错接头，对于含碳量较高的碳钢焊前要预热，必要时在焊接中加热，焊后进行退火处理，点焊时焊点应具有一定尺寸和强度，不要突然熄弧，熄弧时要填满熔池。在布置管道支、吊架时，要保证管道对接焊缝与支、吊架的距离大于50mm，不宜在焊缝及其他边缘上开孔，应尽量避开，当必须开孔或开孔补强时，应对开孔直径1.5倍或开孔补强板直径范围内的焊缝进行无损检验合格后方可进行；管道切割时，管口断面与管道中心线要垂直，防止焊缝两端管道不同心。)