机械制图基础知识33.只有当内、外罗纹的牙型，直径，螺距，线数，旋向一致时，他们才能互相旋合。34.螺纹的牙型、直径、螺距都符合***标准规定的称为标准螺纹；牙型不符合***标准的称为非标准螺纹；牙型符合***标准，但直径、螺距不符合***标准的称为特殊螺纹。35.外螺纹的规定画法是：大径用＿d＿＿＿表示，小径用＿d1＿表示，终止线用粗实线表示。机械制图必须懂的基础知识尺寸及其标注1、尺寸的分类1）基本尺寸：通过它应用上、下偏差可计算出极限尺寸的尺寸。2）实际尺寸：通过测量获得的尺寸。3）极限尺寸：一个尺寸允许的两个极端，其中一个称为极限尺寸；较小的一个称为极限尺寸。4）尺寸偏差：极限尺寸减其基本尺寸的所得的代数差称为上偏差；极限尺寸减其基本尺寸所得代数差称为下偏差。上下偏差统称为极限偏差，偏差可正可负。5）尺寸公差：简称公差极限尺寸减去极限尺寸之差，它是允许尺寸的变动量。尺寸公差永为正值。6）零线：在极限与配合图中，表示基本尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差。7)标准公差：极限与配合制中，所规定的任一公差。***标准中规定，对于一定的基本尺寸，其标准公差共有20个公差等级。公差与配合形状和位置公差（简称形位公差）的概念尺寸公差在零件图的注法在零件图中的标注尺寸公差常用标注极限偏差值，框格形位公差的要求在框格中给出，框格由两格或多格组成。框格中的内容从左到右按下列次序填写：公差特征符号，公差值，需要时用一个或多个字母表示基准要素或基准体系。为了保证零件的互换性，设计时根据零件的使用要求而制定的允许尺寸的变动量，称为尺寸公差，简称公差。公差的数值愈小,即允许误差的变动范围越小,则越难加工。)