通常情况下，龙门磨床对外加工选择使用CAM系统进行数控编程时，刀具选择、切削用量以及选择合适的加工参数可以根据具体情况设置外，加工方法的选择就成为高速加工数控编程的关键。也就是说采用高速切削加工编程的原则主要与数控伺服系统、加工材料，所用刀具等方面有关。并且针对以上的问题进行如下的解释说明：由于高速加工中，刀具的运动速度很高，而采用的刀具通常又很小，因此，在加工过程中应保持固定的刀具载荷。龙门磨床其由龙门框架、床身、磨头供油与传动系统、工作台传动润滑系统、冷却系统、液压控制系统及电气系统等部分组成。1、有限元素分析之高刚性结构体龙门磨床有限元素分析之高刚性结构体主机座、工作台等重要铸件体均采用铸铁，经过特殊回火处理，刚性高，变形小。龙门磨床活动式操作界面：操作箱采活动式操作面板设计，龙门磨床操作完全集中于操作面板上，不妨害工件加工，视工件大小随时可移动操作箱便于随时加工修正之操作，更能显现出他的方便、安全与灵活性。龙门磨床所有结构体均经有限元素分析，强化筋板结构设计，以维持机器之和防止共振，加上宽阔之底座滑板设计，平顺和滑畅，重切削仍可维持机台寿命和精度。高精密数控龙门磨床具有高精度、率，高刚性、高可靠性和精度长期保持性等特点。1.床身铸件经过多次高温回火失效处理或者振动失效处理，以消除其内应力。铣床工作时，纵向、横向，垂直的自动走刀只能选择一个方向，不能随意拆下各方向的安全挡板。2.导轨面经过中频淬火处理，增加硬度。导轨硬度达到53度（±3度），工作台导轨面使用进口耐磨胶贴塑处理，降低耐磨系数。增加使用寿命。3.结构形式：本机床采用横梁固定形式，精度高，稳定性好。底座采用双“V”设计，润滑系统采用从工作台注油方式，保障润滑更佳。)