双轴金属撕碎机双轴金属撕碎机适用物料双轴金属撕碎机生产能力：300-6000kg/h双轴金属撕碎机进料粒度：500-1600mm双轴金属撕碎机适用物料：废旧农膜、包装膜、大棚膜、吨袋、太空袋、食品袋、水泥袋、废旧渔网等各种软质塑料应用领域：废旧塑料再生行业双轴金属撕碎机主要用于破碎处理LDPE薄膜、PP编织袋/太空袋、PP安全网、PA鱼网、缠绕膜等各类软质类塑料。市场许多粉碎机均不能良好的针对软质塑料的特性进行快速的破碎。薄膜撕碎机采用独特的刀轴结构与四角旋转式刀具，用来破碎软质类塑料游刃有余。该系列薄膜撕碎机可用于撕碎各种形状，大小不一的物料，也可针对不同的特殊需求，提供特殊的刀辊。工作原理：物料从进料斗进入机箱，推料箱在液压缸的推动下将物料推向旋转刀辊，旋转动刀和定刀将物料破碎，破碎后的物料通过筛网落下，然后通过辅助输送设备输送到下一道工序或进行收集与包装。物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，推料箱将物料推至刀片附近，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从筛网孔中排出。1.液压推料，***的动力系统，结构牢固，运行平稳，对大捆大块大包塑料都能撕碎，进料方便、量大；2.主轴由齿轮减速箱驱动，运行平稳，噪音低，扭矩大；3.PLC程序控制系统，可自动正反转、停机，实现设备全自动运转，使机器运行更安全可靠；4.刀的材质：Cr12MoV(日本牌号SKD-11，美国牌号D2)；动刀采用“V”字型安装方式，使转刀在整个工作中切料均匀、降低能耗、降低噪音；每把动刀都有4个切削刃，磨损后可旋转90°继续使用；电控部分安装有倒转自动控制装置，克服因塞料卡机的重大技术难题。每把定都有2个切削刃，磨损后可旋转180°继续使用；转子上的刀片可拆卸，便于清洁、维护、***双轴金属撕碎机如何降低噪音金属撕碎机如何降低噪音双轴金属撕碎机属于不小的设备，生产的时候会有强烈震动以及一些噪音出现。这些都是不可避免的，那我们有没有什么方法使其噪音小一点不？该如何解决这个问题呢，让我们一起来看一下。首先从操作来说，双轴金属撕碎机操作注意事项：起动后，待设备达到正常运转时，才允许均匀连续地喂入物料。作业时要注意电机，脱粒机的转速，声音及轴承的温度。喂入时操作人员应站在加料口一侧，衣服衣袖应扎紧，戴上口罩和工作帽。薄膜撕碎机采用独特的刀轴结构与四角旋转式刀具，用来破碎软质类塑料游刃有余。喂入时要注意谷物是否有石头、镰刀、工具螺丝等坚硬的物体，以免损坏设备和造***身事故。双轴金属撕碎机动转不许挂皮带、注油、清理及排除故障。还有就是检查，首先检查转子轴承盒螺栓能否松动,然后检查每组锤头重量能否对称分歧。锤头扫镗，应磨低相应锤头扫镗部位，转速不够，首先检查电压能否过低，然后检查用线线号能否过小，其次是看下料过量能否不均匀双轴金属撕碎机。信航机械是以致力于环保及回收行业机械设备开发、设计、制造、销售于一体的制造企业。双轴金属撕碎机的技术优势与特色废旧木材回收后可利用的作用：木材撕碎或者撕碎后焚烧（发电，取暖）、二次加工（板材类，造纸类）、还可以作为食用菌的原材料；木材撕碎机设备具有低转速、工作效率高、低噪音、产量可调节等优点。双轴金属撕碎机设备由于撕碎原料的特殊性，我们专门对刀具进行了改进，很多木材都是圆柱形或者方木，圆柱形的木材在进入设备后，随着刀具的旋转，圆木很容易也随着旋转，不容易卡住木材，这样就造成了时间的浪费，降低工作效率，同样方木也是这样，我公司设计的木材撕碎机设备刀盘更有利于卡住木材，防止木材进行无用的反转，这样更能增加设备的工作效率。有一些木材当中会有一些遗留的钉子等金属物，这些金属物在我们木材撕碎机设备里也能够被轻松撕碎，在撕碎木材的同时，里面的金属物也可能会被一起撕碎。双轴金属撕碎机的机架是用螺栓固定在基础上并把破碎力传递到基础上的机架，它是双轴撕碎机其他零件的刚性支撑体。双轴金属撕碎机设备在结构上由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料体系、动力体系，电器控制体系组成，在撕碎废旧金属过程中该机独有的动力保护可有用的防止设备超载构成的设备损坏。双轴金属撕碎机技术优势与特色：一、减速电机驱动。二、啮合式刀片,将易拉罐彻底破碎。三、选用特种刀片,刀片硬度不低于HRC55(锉刀的HRC硬度是51度)四、强固结构,布满式加强筋板,保证箱体的强固。五、自动化按钮操控,安全,方便。六、安全标识和安全标签,保证使用安全。七、能够装备输送带加料。)