切泡棉圆刀调试技巧与方法！产品外观调试：产品脏污①应检查原料是否有同样的问题，与原料接触的各传送轴是否清洁；②刀具泡沫是否需要更换，除静电设备是否工作正常，各压合轴是否清洁；③当发现产品有划痕时，应检查原料是否有同样的问题，与原料接触的各传送轴是否有特殊胶带；④生产环境中，清洁度是否达到要求；产品外观调试：产品错位①用到剥离刀时应调节剥离刀底面与支撑轴上表面尽量保持水平，主料在出剥离刀时应比其在进入时略高，约与水平方向呈15度角；②较厚的原料产品一定要走自动，成品卷过窄时一定要加挡板，必要时手工松卷；③刀具后边加一压合轴或用一泡沫轴，来给成品片在底纸上***，泡沫轴要与小弯轴配合使用压住liner，如果工艺中需要用剥离刀且在第二把刀具后边，一定要靠近输出轴，越近于越好，这样做对消除错位很有用；④在满足功能的前提下，更换剥离力较重的材料；圆刀片在各领域现在得到了广泛应用，然而市场上圆刀片的品质却良莠不齐，下面针对圆刀片的特性说说加工与选用的一些注意事项，不管是何种规格的圆刀片或者什么材料的圆刀片，在加工分切，分条用的时候，都必须承受分切，分条机械高速转动带给圆刀片的作用力。一片好的圆刀片必须要有较强的耐磨性和锋利性来适应和被分切，分条材料之间的摩擦作用力，同时要有一定的抗冲击力，要防止在高速转动的时候刀片和被分切，分条材料接触发生崩裂的状况浅谈切泡棉圆刀切削中的特性作为剪切刀片切削的效率高润滑剂的纯化合物，应具备下列特性:1.具有小的分子尺寸，从而能快速扩散和渗透到切屑一剪切切泡棉圆刀刀片的接合面。2.含有适当的活性成分，与工件材料发生反应时，能生成起边界润滑剂作用的低剪切强度的化合物。3.在切屑一剪切刀片接合面上，存在温度和压力的条件下，应足够稳定。在低速切削多种金属时，已发现某些其他氯化的碳氢化合物，是效率高润滑剂。使用上述那些纯化合物作为切削液，其主要缺点是它们具***性。在产生高温的任何加工过程中，一受热，它就分解出一种的气体。但是，现在已经找到一种在低速条件下非常有效的润滑剂;它具有较小的毒性，而且在实践中已有成功地用于拉削和攻丝方面。)