改性乳化沥青设备的关键技术是利用三级高速剪切机使物料在多级多层精密配合的转子和定子的高速剪切下，得到撕裂和粉碎。使SBS变成微小的颗粒均匀的分散在沥青中，形成稳定的胶体，从而制备成改性沥青。改性乳化沥青设备在生产乳化沥青前应先清洗设备，以防和原乳化沥青反应；也可采用真空吸入法进料，和压缩空气法正压进料，这种操作由于进料避免了机械输出的晃动，从而解决泡沫问题，实现无泡沫操作。生产开始时应先开乳化剂溶液阀门，等乳化剂溶液从胶体磨中流出后，再开沥青阀门；沥青含量从35%向上逐渐增加，一旦发现生产过程出现胶体磨费力或乳化沥青中有絮状团块，应立即减小沥青用量。每次生产完后，必须先关沥青阀门，后关乳化剂溶液阀门，冲洗30s左右，避免改性沥青残留在胶体磨中，影响下次生产。改性乳化沥青设备是一项在筑路工程中较长使用的设备之一，任何设备在投入使用之前都要对设备进行初级检查，查看一下安装是否正常，正常之后再投入使用。对于使用改性乳化沥青设备所生产的改性沥青还可以延长使用的季节，其中改性沥青是水机物质因此与石料拌合时可以使用潮湿的石料，在低温条件下沥青和石料表面形成连续的膜，要求沥青有低的粘度，乳化沥青的粘度很低，在10°以下可以湿润并成膜。实践证明，沥青和乳化液的含热总量能把乳化结束时的乳状液温度控制在85℃左右效果较好。改性沥青设备生产的乳化沥青的不稳定表现有三种：絮凝、聚结和沉降。乳化沥青微粒冲破双电层的静电斥力聚集到一起，称为絮凝，这时如果进行机械搅拌，可以使沥青微粒重新分开，是一个可逆的过程。絮凝后聚集到一起的沥青微粒结合成为大粒径的沥青颗粒称为聚结，发生聚结的沥青微粒无法通过简单的机械搅拌将其分开，该过程是不可逆的。随着聚结微粒的不断增多，沥青颗粒粒径逐渐增大，大粒径的沥青颗粒在重力的作用下沉降。可搬移式乳化沥青设备是将各主要总成安装在一个或者两个以上的标准集装箱内，分别装车运输，来实现工地转移，依靠吊装机具快速安装组合成工作状态，这样的设备生产能力有大、中、小型的不同配置。为了使乳化沥青稳定储存，就要防止乳化沥青的絮凝、聚结和沉降这三种类型的不稳定。)