专用夹具设计步骤1.明确设计任务与收集设计资料2.拟定夹具结构方案与绘制夹具草图1)确定工件的***方案，设计***装置。2)确定工件的夹紧方案，设计夹紧装置。3)确定对刀或导向方案，工装夹具设计，设计对刀或导向装置。4)确定夹具与机床的连接方式，设计连接元件及安装基面。5)确定和设计其它装置及元件的结构型式，如分度装置、预***装置及吊装元件等。6)确定夹具体的结构型式及夹具在机床上的安装方式。7)绘制夹具草图，并标注尺寸、公差及技术要求。机械加工时，必须使工件在机床或夹具中相对刀具及其切削成形运动占有某一正确位置，称为***。为了在加工中使工件能承受切削力，并保持其正确位置，还需把它压紧或夹牢，称为夹紧。从***到夹紧的过程称为安装或装夹。工件安装是否正确、可靠、迅速和方便，河北夹具设计，会影响加工质量和生产率。常用安装方法有：1、直接安装工件直接安装在工作台或通用夹具上，夹具设计培训哪家好，例如三爪卡盘、四爪卡盘、平口钳、电磁吸盘等。有时直接安装工件不需另行找正即可夹紧，例如利用三爪卡盘或电磁吸盘安装工件。有时直接安装需要以工件上某个表面或划线作为找正工件的基准，用划针或百分表找正后，工装夹具设计课程，再行夹紧，例如用四爪卡盘（见右图）或机床工作台安装工件。这种安装方法的***精度和工作效率，取决于找正面（或划线）的精度、找正方法、所用工具和工人技术水平。如划线找正，一般找正精度为0.2～0.5mm。由于此法安装找正费时，***精度不易保证，生产率低，所以适用于单件小批生产及大型工件的粗加工。2、利用专用夹具安装1、夹具的安装误差因夹具在机床上的安装不而造成的加工误差，称为夹具的安装误差。图2-9中夹具的安装基面为平面，因而没有安装误差，。图2-10中车床夹具的安装基面与车床过渡盘配合的间隙为安装误差，，或者把找正孔相对车床主轴的同轴度作为安装误差。影响对称度0.1mm的夹具误差为导向孔对***心轴的对称度=0.03mm(导向孔对安装基面B的垂直度误差=0.03mm与在公差上兼容，只需计算其中较大的一项即可)。工装夹具设计课程-河北夹具设计-行思远教育经验丰富(查看)由安徽行思远教育***有限公司提供。安徽行思远教育***有限公司（）拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)