当前，工业自动化、智能化进入飞速发展阶段，生产过程当中的自动化程度也变得越来越高，各类产品及元器件的大批量生产，面对着高重复性和高精度的检验、生产监视和零件识别工序，传统人工检测已无法达到要求。为提高产品质量和生产效率，机器视觉开始出现并得到大力发展。促成行业大发展的主要有以下几个因素，首先是需求大，随着制造行业的不断革新升级，对机器视觉检测的需求也在不断扩大，自动化生产到检测到包装和运输正在不断融合。简单而言，机器视觉就是让机器具备像人一样的视觉功能，代替人眼来实现自动化生产中的识别、测量、检测、判断。典型的工业机器视觉系统有三部分组成：图像采集单元、图像处理与分析单元、控制与执行单元。图像采集单元包含光源、镜头、相机、图像采集卡等。图像获取是机器视觉检测的一步，实际上就是将待测目标的可视化图像和内在特征转换成能被计算机处理的图像数据，并传送给图像处理单元；图像处理和分析单元的核心为图像处理分析软件。它包含图像增强与校正、图像分割、特征提取、图像识别与理解等。同时输出目标的质量评判、规格测量等分析结果给控制与执行单元。机器视觉软件可对图像中的目标特征进行快速准确地检测，并更大限度地减少对硬件系统的依赖性，做出结果处理并发送相应消息到分拣机构。本文以机器视觉技术为基础,以图像处理技术和串口通信技术为主要方法,开发出了基于LabVIEW的微型电感器生产装备的在线视觉检测系统。控制与执行单元包含电传与机械设备。对于整个机器视觉系统而言，核心目的就是为了保证产品质量，剔除掉不良品。因此控制与执行单元也就成为机器视觉检测尤为关键的一环，图像分析结果输出至图像界面，或通过电传单元传递给机械单元执行相关操作，如报警、剔除等，或者是通过机械臂直接执行抓举、分拣等动作。但由于探针的探头无法旋转测量，所以在功能上还是有比较大的局限性，无像三坐标测量机那样完成多维空间几何关系的准确测量。东莞市昆田仪器有限公司是***从事尺寸测量和外观缺陷检查仪器研发、生产、销售一体化的高科技企业。昆田仪器作为自动化视觉检测方案提供商，根据客户实际需求进行量身定制，特别是在粉末冶金零件、汽车零配件、精密五金件、电子元器件等领域，应用非常广泛，被诸多行业龙头企业所选用。将这些数据送入计算机，通过相应的软件进行处理，就可以准确计算出被测工件的几何尺寸，现状和位置公差等。二次元影像测量仪维护***：1、注意防尘、防腐蚀、防潮、防震动，影像仪上部不得放置其它无关物品；2、仪器应放在清洁干燥的室内（室温18-24℃，湿度低于30%~75%），避免光学零件表面污损、金属零件生锈、尘埃杂物落入运动导轨，从而影响仪器性能；3、仪器的传动机构及运动导轨、应定期上润滑油，使其运动顺畅，保持良好的使用状态；4、玻璃工作台及油漆表面的脏污，可以用中性清洁剂与清水擦拭干净。5、二次元影像测量仪的LED光源使用寿命很长，但如果发现灯源烧坏等情况，及时联系生产厂家，由***人员进行更换；6、仪器精密部件，如影像系统、工作台、光学尺以及Z轴传动机构等出厂时均已调试到位，使用中应注意不要用力过猛或撞击，搬动主机时应安装好工作台固定块，避免撞击工作台或工作台移动撞击造成精度误差。7、仪器发生故障，不可私自进行拆卸、维修，应当联系生产厂家，由其派***维修人员进行维修或调整。两种***常用的物体照明方式是暗场照明和亮场照明。暗场照明从较低角度照明物体，在一个非常平滑如镜面般的物体表面上，反射的光将超出视觉检测设备的视场范围。这样的话，物体表面将呈现黑色，而通过视觉检测设备到的物体表面发光的部分，就对应着表面的缺陷或者划痕。而两场照明是与暗场照明相反，亮场照明是在成像物体上方打光，因此物体反射的光将会处于视觉检测设备的视场范围中。这样的话，物体表面将呈现黑色，而通过视觉检测设备到的物体表面发光的部分，就对应着表面的缺陷或者划痕。)