焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高焊接方法分类螺旋焊接钢管按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。电焊钢管：用于石油钻采和机械制造业等。炉焊管：可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。螺旋焊管（1）焊缝组对前应将坡口及其内侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等铲除洁净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。（2）管子或管件对接焊缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超越管壁厚度的10%，且不该大于2mm；（3）焊条运用前应按规则进行烘干，并应在运用进程中坚持枯燥。焊丝运用前应铲除其表面的油污、锈蚀等。管道焊接各类焊缝所选用的焊条、焊丝、焊剂可参照下表选用。（5）遇有穿堂风或风速超越8m/s的大风和雨天、雪天以及环境温度在-5℃以下、相对湿度在90%以上时，焊接处应有可靠的防护办法，确保焊接处有所需的满足温度，焊工技能不受影响，方可施焊。（6）施焊前，应将坡口及其两侧50-100mm范围内的铁锈、熔渣、油垢、水迹等铲除洁净。（7）焊缝（包含***焊）焊接时，应在坡口上引弧、熄弧，严禁在母材上引弧，熄弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。（8）***焊焊接应契合下列规则：一、二类焊缝的***焊焊接工艺和对焊工要求与主缝（即一、二类焊缝，下同）相同；对需求预热焊接的钢板，焊***焊时应以焊接处为中心，至少应在150mm范围内进行预热，预热温度较主缝预热温度高出20-30℃；***焊位置应距焊缝端部30mm以上，其长度应在50mm以上，距离为100-400mm，厚度不宜超越正式焊缝高度的二分之一厚不宜超越8mm；施焊前应查看***焊质量，如有裂纹、气孔、夹渣等缺陷均应铲除。)