自动配料机产品使用说明：作为交付产品的重要组成部分，它将向用户介绍产品的重要特点、用途、结构、工作原理、安装调试、操作过程、维护***以及事故处理，特别强调了保护操作者的基本安全措施及环境保护方法。对从事设备管理、操作和维修的人员来说，是必读材料，这样不仅能够比较有效地帮助您使用本机并达到的经济效益，还能避免机械、电器的损坏以及意外事故的发生。请注意：设备在安装之前，应首先阅读产品的说明书，并按说明书上有关规定进行操作与维护。混合机放料时间：混合机开门卸料时间，即从接收到开门到位信号开始计时，时间结束即自动关闭料门。优先选用原厂提供或推荐的零配件。出现重大故障请与厂家及时联系。自动配料系统工作过程：1．启动计算机，选择配方，系统输出关门信号，并检测各气缸关门是否到位。若关门不到位，系统提示用户处理。2．根据配方要求：(1).若该配方中既有奇数料仓中的料，又有偶数料仓中的料。a.系统首先自动启动相应的奇数料仓的加料电机，进行粗加料，达到设定值后，再进行细加料和点加料过程，直到达到相应的目标值。系统自动启动皮带输送机，并打开相应的秤门放料，将物料输送至横向输送皮带机，按照计算机发出的指令送至1号或2号校核秤并校核。b.系统自动启动相应的偶数料仓的加料电机,进行粗加料，达到设定值后，再进行细加料和点加料过程，直到达到相应的目标值。系统自动启动皮带输送机，并打开相应的秤门放料，将物料输送至横向输送皮带机，按照计算机发出的指令送至1号或2号校核秤并校核。⑶当采用拖拉式给料时，出料咀上部应设计安装闸板阀，以便于皮带秤的检修和调试。校核秤校核完毕后，系统自动打印该配方相应的物料值，并存入数据库。(2).若该配方中只有奇数料仓中的料。系统自动启动相应的奇数料仓的加料电机,进行粗加料，达到设定值后，再进行细加料和点加料过程，直到达到相应的目标值。系统自动启动皮带输送机，并打开相应的秤门放料，将物料输送至横向输送皮带机，按照计算机发出的指令送至1号或2号校核秤并校核。(3).若该配方中只有偶数料仓中的料。系统自动启动相应的偶数料仓的加料电机,进行粗加料，达到设定值后，再进行细加料和点加料过程，直到达到相应的目标值。根据人工选择，系统自动启动皮带输送机，并打开相应的秤门放料，将物料输送至横向输送皮带机，按照计算机发出的指令送至1号或2号校核秤并校核。3.该配方完毕后，系统自动打印该配方中相应的物料数据，并将相应的数进行存储。自动配料控制系统由计算机（电脑），称重计量仪表、PLC和系统软件构成。为了增加系统的可靠性，该系统具有自动／手动切换功能。在特殊情况下，可以通过人工操作电控柜上的相应按钮进行手动加料。自动配料系统有完善的配方管理，工控机储存配方数量不受限制。双系统后备和所有生产数据双备份，确保了生产稳定性，让用户安全无忧。人机界面操作，可实现电脑和控制柜两地***操作，手动生产用鼠标在画面点击完成，操作方便。本公司产品都有完善的***服务，使用过程中遇到什么问题请及时拨打我们的***电话。生产界面实时监控各秤当前批次数和显示排料状态，直观明了。可根据生产需要，灵活选择仓位配料次序。)