给料机的安全操作程序给料机的安全操作程序当胶带在操作过程中偏离时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。工作环境和待输送材料的温度不得高于50°C且低于-10°C。请勿使用酸性油运输材料。传送带上禁止行人或乘客。停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。给料机电动机必须绝缘良好。移动式给料机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。皮带打滑时，严禁用手拉皮带，以免发生意外。给料机故障原因及分析给料机故障原因及分析出现噪音和撞击声故障原因：当设备振幅不规则的时候，容易产生异常撞击。振动给料机的板弹簧发生断裂，或激振器和槽体的连接螺栓断裂松动都会造成设备振动不规则。故障分析：要及时拧紧或更换新的连接螺栓和弹簧结构，并保持设备零部件如铁芯和衔铁之间一定的气隙，同时需要调整电机控制，保持额定工作电压，避免机器部件在振动过程中发生相互碰撞和电压不稳定给料机操作规程操作规程1.给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式给料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台给料机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。2.给料机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。3.皮带给料机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。4.有数台给料机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。5.运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。6.工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和成份的物料。7.输送带上禁止行人或乘人。8.停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。9.给料机电动机必须绝缘良好。移动式给料机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。)