,为了确保圆刀片不会出现过多的磨损,在日常铜排使用的时候要经常做好润滑的工作,为其涂上润滑油不仅可以提高加工的效率,同时还能保护好材料的质量,如果我们可以每天做好这方面的处理的话就可以很好的保证它的质量了.第二,在使用圆刀片的时候要避免材料出现碰撞或者是从高处掉落的情况,否则刀片的质量是很容易出现损坏的,为了保证材料可以使用更长的时间,我们在生产的时候一定要注意好这些.第三,在日常使用圆刀片的时候也是要注意好空间的条件的,尽量不要在高温或者是潮湿的环境中运用,这对于刀片的质量也是一种很大的损坏.决定圆刀片好坏的重要步骤热电偶的典型测量结果(采用氧化铝垫片的C牌号硬质合金)切削时间(min)热电偶安装位置及测得温度位置1位置2位置3位置4位置50.585℃45℃50℃50℃40℃195℃55℃60℃60℃50℃2115℃65℃75℃75℃60℃3120℃75℃80℃75℃65℃表3热电偶的典型测量结果(采用钢垫片的C牌号硬质合金)切削时间0.570℃35℃40℃40℃35℃175℃45℃45℃45℃40℃285℃50℃55℃55℃40℃390℃55℃60℃60℃50℃刀具成分含量刀具牌号总碳(%)Co(%)Ti(%)Ta(%)Te(%)HV硬度A5.660.0500.11600B5.3130.300.11300C8.381540.216002切削试验方法与温度测量结果切削试验在株洲硬质合金厂中心实验室进行。试验方法为在车床上车削矩形截面试件，以模拟断续切削条件。试件材料为含0.6～0.8%Mn、0.5%Ni、0.5%Cr和0.5%Mo的碳素钢(硬度约为HV170)。分别采用A、B、C三种牌号的硬质合金刀具进行切削，刀具成分含量见表1。刀具切削刃几何角度：横向前角和刃倾角为0°，横向后角和副后角为6°，余偏角为0°,副偏角为6°。)