安装过程中如何降低螺套报废率一、螺套丝锥攻丝时注意事项：当钻头使用时间长有磨损比较厉害的时候，会将底孔钻成锥形，这时候就不要再用了，换一个新的。当我们在操作时，如果底孔打偏了，就报废。攻丝深度应使完全螺纹的长度不小于螺纹牙套装配状态长度。二、正确选用螺套安装扳手。普通型螺套扳手：适合小批量安装。3安装柄长度：安装螺套时，安装工具夹持部分的长度，安装柄过短，则夹持不牢发生滑落，过长则发生干涉，柄端抵住螺纹小径，是螺套安装困难。特点是螺套扳手旋杆前端带有螺纹；优点是安装过程中轻易不会出现乱扣现象；缺点是安装速度慢，安装完螺套后，还需将扳手旋杆倒出，方能进行下一个螺套的安装；需要注意的是，当螺套从螺套扳手套管里引导螺纹进入工件螺纹孔时，如果感到手感沉，可把住扳手旋杆不动，将扳手套管逆时针旋转30到60度，然后再旋转扳手旋杆进行安装。半自动螺套扳手：适合中批量安装。特点是螺套扳手旋杆前端开槽无螺纹；(3)安装扳手逆时针转动所致：在任何情况下，都不允许安装扳手芯轴逆时针方向转动。优点是安装速度快，安装完螺套后，无需将扳手旋杆倒出，直接即可拿出扳手进行下一个螺套的安装；需要注意的是，当螺套从螺套扳手套管里引导螺纹进入工件螺纹孔时，如果感到手感沉，可把住扳手旋杆不动，将扳手套管逆时针旋转30到60度，然后再旋转扳手旋杆进行安装。需要强调的是，在使用半自动扳手安装螺套时，切勿在扳手旋杆上加径向力，以免乱扣。全自动螺套扳手：适合大批量安装。特点是安装场地必须有电源；优点是安装速度特别快；需要注意的是，安装时需要将扳手垂直对准接近工件螺纹孔中心再开始安装，以免划伤工件螺纹孔附近的表面。简易T型螺套扳手：适合维修安装。特点是扳手加工方便。安装需要注意的是，在螺套进入工件螺纹孔后，左手扣住螺纹孔外的头一扣，一直到螺套完全安装进去，右手旋转时，切勿加径向力，以免乱扣。安装钢丝螺套需使用钢丝螺套专用工具，主要包括钢丝螺套专用丝锥（ST丝锥）、钢丝螺套安装扳手、冲断器、卸套器和钢丝螺套底孔塞规。其中，丝锥用于加工安装钢丝螺套用内螺纹；安装扳手用于将钢丝螺套旋入基体螺纹底孔内；冲断器用于有折断槽钢丝螺套安装柄的冲断；就这样，两步就完成了对机械螺丝孔修复，对于螺丝孔里面已经安装过螺套的，只需要重新安装螺套就可以了。卸套器用于取出装入基体螺纹底孔中的钢丝螺套；底孔规用于检测螺纹底孔。如何选择合适的钢丝螺套？1、在买之前一定要分清钢丝螺套的名称。因为钢丝螺套叫法有很多，所以在买时一定要描述出他的一个显著特点，比如：不锈钢螺套、钢丝螺套、螺纹护套、丝套、牙套、钢丝牙套等。2、根据使用场合的需求来选择用普通型钢丝螺套还是锁紧型钢丝螺套。锁紧型钢丝螺套是在普通的基础上增加一圈或者几圈多边形紧锁圈，能把螺钉紧锁在钢丝螺套安装之后形成的螺纹中，在受振和冲击时，可使紧锁装置工艺性能好，通常没有特殊情况下，都是用的是普通的钢丝螺套。3、根据安装钢丝螺套的螺孔深度来选择。同时也要根据所使用的基体材料的强度和螺纹的性能等级来选择钢丝螺套的公称长度。一般情况下厂家提供的钢丝螺套的参数都是安装以后的长度，如果说厂家提供的是15mm，而事实上这一规格的螺套在安装前的长度只有10mm左右。4、根据螺钉的规格来选用螺套。因此，首先我们要了解的是攻丝的精度决定***终标准内螺孔的公差带，使用者要适当地选择攻丝方法和润滑，盲孔攻丝要用力适当，以防折断丝锥。在选用时要注意的是螺钉的公称直径和螺距的大小，然后在按照螺纹规格和工业标准来选用合适的钢丝螺套。)