5①产品特性:高油脂、高水分、高蛋白、浓香、含糖。②包装目的A。防油脂氧化:油脂易被空气中的氧气氧化,其结果是脂肪酸败,酸败的脂肪会发出刺喉的哈喇味,这严重影响蛋糕的品质。B。持水量稳定:蛋糕失水会变硬,影响松软性;蛋糕吸水会增大水的活度,这有利霉菌的繁殖;水分量增大时,蛋白质可能产生水解,特别是在有氧气存在下,蛋白质的水解会很快,水解产物有腥臊味。水分变化会引起糖的形态变化,从而可能出现蛋糕外形变化;而且在糖化酶的作用下会产生酒味。C。达到这样的特殊性,内层材料只能与杯口形成界面粘合强度,而不能完全渗透、熔合在一起。香味:香味应该是食品固有品质,不应当随储藏期延长而流失,保香是必需的。③包材推荐:建议用KOP21/CPP30复合膜再适当选用脱氧剂来包装蛋糕,保香性好,阻氧阻湿性能也得到提高,保质期可达8个月,大大延长蛋糕的货架期。也可以采用K消光21/CPP30或KPA17/CPP30包装蛋糕。不推荐BOPP/CPP或PET/CPP,因为脱氧剂对食品复合包装袋的要求:以透氧率低于⒛cm3/(m2·atm·24h·zO℃)的复合材料才可达到理想效果。8涂布复合法，涂布复合法的工艺比较简单,对于较难单独加工成膜的阻隔性树脂,如PVA、PVDC等均可以采用涂布复合。PVA的熔融温度为220~240℃,分解温度200℃要加工成薄膜需要添加增塑剂和稳定剂,以提高热分解温度,降低熔融温度,生产PVA系聚合物薄膜的设备和技术都很昂贵,国内声称已经开发了PVA的制膜技术,并且已开始规模化生产。8涂布复合法，涂布复合法的工艺比较简单,对于较难单独加工成膜的阻隔性树脂,如PVA、PVDC等均可以采用涂布复合。同样的原因,PVDC也难以单独成膜。所以,目前对于PVA和PVDC的使用较为成熟的技术是涂布工艺,PVA是水溶性的,在实际使用中采用水和乙醇的混合物作溶剂,在PE或PP薄膜上涂布4~6um的厚度PVA,由于PVA的耐水性较差,可以采用在PVA溶液中添加交联剂以提高其耐水性,同时也提高了PVA与PE、PP的附着力,可省去底涂,为了制袋方便,涂布PVA的PE或PP膜可以与其他膜进行干式复合,形成涂布PVA/PE(或PP)/LDPE结构的复合薄膜,这种膜的阻透性能好,抽真空效果比PA/LDPE还要好,成本比较低。用于涂布的PVDC是偏***与丙、烯酸酯单体进行乳液聚合的共聚物,加上适当的溶剂和添加剂后,涂覆于玻璃纸、BOPP、尼龙和聚酯上面,使之具有良好的阻湿、阻气性能和热封性能,PVDC使用的***、大问题在于其安全卫生性。26复合机主要用于玻璃纸、铝箔、尼龙、纸张、PET、0PP、BQPP、CPP、PE等卷筒状基材的涂布复合。挤出复合机的工作原理如下:1.准备首先,按走线方向将基材各导辊装好,同时将黏合剂按比例调整好,启动烘箱的加热系统,当达到相应的设定温度后,再开启传动电机,即可开涂布生产。21新型包装复台薄膜制取的四种方法现在新型包装复合薄膜制取的方法大体上有如下:新型包装复合薄膜①湿式复合法。2.涂布放卷装置的基材先要经过网纹辊,上胶涂布后,再经过烘道进行干燥,即完成涂布工艺。3.复合经EPC气液纠偏进人复合部分,并与第二放卷部分的基材贴合,就实现了复合工艺。4.冷却收卷冷却卷之后就完成了基材的整体生产加工,生产时要注意以下问题:①通过调节调偏辊的位置来调节基材的平整度。②通过调整两复合辊间的相对间距来调节复合辊间的复合压力。③通过调节离合器和制动器的张力夹控制基材的牵引张力和收卷张力,使机器平稳运转,从而得到良好的涂布质量和复合效果。)