抛光轮转向朝自己，并全速运转。用抛光蜡靠在轮边缘几秒种，使蜡附着在轮子上（不要把蜡放在已经抛光好的物件上）。握紧工件轻靠轮面，并保证工件在轮中心轴水平面下方，否则轮子有可能将工件从手中甩出。正确的操作方法是，用工件轻轻碰一下轮面然后拿开工件。这有助于磨去外表的锐角，防止发生斑点。必要时补加蜡，但不要过量。如过量将使工件发生许多深的斑点痕迹。如果不慎用蜡过多，用铁刷子等工具擦去，必要时重涂。不要用力将蜡压在轮外表上，要让轮自由旋转。当工件进入精抛（上光）工序时，不要有粗糙颗粒残留在轮子中，否则将发生划痕。抛光完成时，用沾有滑石粉的软布擦洗工件外表，去掉蜡质,必要时要对工件进行脱蜡处理。简单的试一下就可以把握整个过程。检测微轮颗粒的硬度：国内很多的生产企业对抛光蜡的研讨仍停留在初始阶段，其产品仍以松软且易折断居多。构成该现象的原因是由于油脂在和微粉混合时采纳超高温加热手段，促进油脂分子胀大，在冷却凝固后，由于油脂分子的增大其构成的分子链相应的变成矮小，微粉颗粒的紧密性相对较低，然后构成了松懈现象。在运用中，则简略构成掉粉现象，上轮作用一般，并且上轮粘附的微粉颗粒不均匀。在抛光研磨进程中，在瞬间的高温高压状况下所构成的残留。是用肉眼难以区分的。即使运用除蜡水也都难以清除，这就是真实的残留。该物质犹如一层镀膜般粘附在工件外表，真实影响抛光质量的也就是这种残留，直接导致无法上光或许上光缺乏。因而油脂的处理是决议抛光资料抛光蜡是否具有生命力的条件。时刻一长，该物质会由于氧化而掉落，在工件外表构成斑斓。)