石墨片制品之石墨片电极的优势放电消耗更小：由于火花油中也含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分解出来，转而在石墨片电极的表面形成保护膜，补偿了石墨片电极的损耗。没有毛刺：铜电极在加工完成后，还需手工进行修整以去除毛刺，而石墨片制品加工后没有毛刺，节约了大量成本，同时更容易实现自动化生产;石墨片更容易研磨和抛光：由于石墨片的切削阻力只有铜的1/5，更容易进行手工的研磨和抛光;材料成本更低，价格更稳定：由于近几年铜价上涨，如今各向同性石墨片的价格比铜更低，相同体积下，普遍性石墨片制品的价格比铜的价格低30%～60%，并且价格更稳定，短期价格波动非常小。正是这种良好的优势，石墨片逐渐取代铜成为EDM电极的优选材料。薄片类石墨片电极放电效果精加工的电极减寸量不要太大，虽然放电时间可能长一些，但放电面的粗糙度比较均匀，这是因为摇动量比较小，放电间隙比较均匀，受火花炸力而发生电极弯曲的可能性比较小。小电流加工可能会加剧电极的损耗，为了保证加工精度，应多备一支精加工电极。高度比较大且厚度比较薄的石墨片电极形状，加工完后有可能会产生弯曲变形，不注意的话对放电会产生影响。因此，电极制作完成后应进行形状尺寸检测，确保没有变形现象。另外，电极根部处理为圆弧相切能有效预防变形。设备对加工效果的影响;对于那种放电面积不大且放电深度比较大的场合，一般来说，小型机床的加工效果比中、大型机床效果好。小型机床Z轴负重较小，因此伺服速度高一些，有利于排屑。由于石墨片电极放电加工中不确定因素非常多，各种类型或形状的电极，即使有效放电面积相同，可能也不能用同一种加工参数来加工，需要在实践中修正，鑫昊源石墨片制品厂家也正在做进一步深入的实验，争取得出较好的加工参数。石墨碳精环之碳环密封径向对中装置的制造方法石墨碳精环的碳环密封径向的对中装置，包括了碳环、环形槽和环形轴套，所述环形轴套面向轴心表面设有活塞机构。所述活塞机构包括设于环形轴套上的圆柱腔，所述圆柱腔朝向轴心的一端开口，所述圆柱腔内滑移连接有活塞，所述活塞与圆柱腔之间形成密闭空间，所述密闭空间内填充有弹性介质。实用新型碳环密封对中装置，代替了原来O形圈或者弹簧的对中装置，并且结构合理，且在不影响碳环浮动性的前提下，也可以提高碳环密封组件的寿命和密封性。除此之外，碳环密封的应用也是非常广泛的，在汽轮机、风机、发电机、压缩机、透平机等都会用到，这些设备大都应用在化学机械等领域。碳环密封主要是密封***介质，在化学领域这类介质较多，包括气体类的氢气等等。)