在节约、利用、开发能源及保护环境，防止污染，改善劳动条件等方面，应用效果显著，能保证长期稳定运行。电捕焦油器主要用于化肥，焦化，城市煤气，冶金，建材，碳素，陶瓷等行业的气体净化，用以回收煤气，焦炉气中的焦油，同时去除其中的粉尘，水雾等杂质，达到物料回收和气体净化双重效果，对保证工艺流程中后序设备的正常稳定运行也起着至关重要的作用。电捕焦油器也可称作电捕轻油器、电除尘、电气滤清器、蜂窝式电捕焦油除尘器，设备主要的功能是净化各类腐蚀性气雾，使其作为颗粒状滴落下来。在混合煤气发生炉的生产过程中对于用烟煤的煤气站常配置电捕焦油器，以降低煤气中焦油的含量，部分用无烟煤或焦炭为原料的煤气站也配置电捕焦油器，降低煤气中的粉尘含量，这是客户对煤气杂质有较高要求时才配置的设备，在煤气净化工艺中不可或缺的一种设备，同时此设备也用在化工、焦化、碳素中，如除***雾等工艺中也有应用。除尘器采用低压清灰方式，滤袋喷吹程序和控制时间等由电气PLC系统进行控制，回收的粉尘可外卖或拉至料场处理。除尘系统设计处理风量为60000m3/h，在确保除尘效果和除尘系统安全可靠运行的条件下，根据除尘系统阻力和焦炉的运行情况，调整确定_风量。焦化厂地面站除尘器是借鉴国内外***技术，研制成功的新型_长布袋除尘器，是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、_袋式除尘器，它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力清灰的作用。是一种除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备。焦化厂除尘设备厂家改造流程1)去除静电除尘器内部的各种部件，包括极线、极板、振打系统、变压器、上下框架、多孔板等。通常所有的工作部件都应去除。现有的除尘器地基不动，外壳、出风管路、输灰装置不做改动，即可改造为脉冲布袋除尘器，可利用原外壳，节约资金，节省改造工期。2)安装花板、挡板、气体导流系统。对管道及进出风口改动以达到效果。在结构体上部设计安装净气室。3)顶盖安装检修门、走道及扶梯。根据净气室及通道的位置来安装检修门、走道及扶梯。4)安装滤袋。布袋除尘器的滤材选择至关重要，主要取决于风量、气流温度、湿度、除尘器尺寸、安装使用要求及价格成本。选择合适的滤材对整个工程的成败起着举足轻重的作用，特别对脉冲除尘器高温玻璃纤维滤件，如选用不当，改造后的布袋除尘器未必会优于原有的静电除尘器。只有合理的设计、选型和安装滤袋才会保证_率除尘及_少的维护量。5)安装清灰系统。清灰系统主要包括压缩空气管线、脉冲阀、气包、喷吹管及相关的电器元件。同时尽可能实行按压差清灰。当控制器感应到压差增到高位时会启动脉冲阀喷吹至合适的压差而中止。根据不同的工艺条件，清灰的“开”、“关”点可以分别设置。筒体和沉淀极垂直度超出电捕焦油器安装或改造时.简体垂直度应符合常压容器外壳垂直度的要求.即垂直度th/1000,否则会影响筒体稳固性,同时也能更好保证沉淀极垂直度。电捕油器顶部的喷淋清灰水应保持畅通，不得有堵塞现象，水泵进水口处应设置过滤装置，禁止较大颗粒的***进入喷淋管，不然会造成管道堵塞，以至电场无法正常清灰。电捕油器底部的放水口应保持畅通，不得有堵塞现象，不然会导致高压无法正常工作甚至无法启动等故障现象。电捕油器在运行时，应指派专人对电捕油器的运行电流和电压进行记录，以便对电捕油器的运行进行跟踪调整，当设备出现故障时也可以有准确的数据可以参考，便于设备的维护和管理。)