宇达连续式秸秆炭化机结构科学,设计合理,可连续化炭化生产,效率高,炭化产生的烟气可回收利用,减少污染,为秸秆综合利用提供了新设备,可在产秸秆地区推广应用。还有炭化的过程中产生的焦油和烟，虽然没有直接的危害，但是如果长期的处于这种环境当中会对呼吸系统产生长期性的危害，所以在对木炭机设备进行建窑生产时，炭化窑必须建在远离住宅区的地方。连续式秸秆炭化炉:是一种环保型炭化设备,属于连续式环保炭化装置,设备由气化炉、分离器、净化炉、引风机、秸秆炭化主机、螺旋上料机、冷却出料机等多部分组成的生产线,是以电机为动力,以自身产生的燃气为燃料,点燃灶头火焰加热主机底部,秸杆在筒内负压干燥,正压缺氧炭化。本机采用了干馏炭化方式，充分利用在炭化过程中气化炉产生的***、氢气等可燃气体，通过烟气净化系统分离出焦油、木酸液得到纯正的可燃气体，再通过自配风燃烧器充分燃烧，给高温炭化管道加热（温度一般控制在600℃左右）。炭化炉设备拓展了产物的用途，提高物料之间的传热效率，提高热能利用率。该技术使农林废弃物等生物质变废为宝，良性循环，对于减少污染、改善环境、固炭减排、缓解能源危机、保障粮食安全以及实现可持续发展，都具有重要的战略意义。并对干馏槽在受热过程中的热胀冷缩问题，搅拌推料装置的密封问题，进料出炭装置的密封问题，进料口的物料防堵塞问题，生物粉燃烧机稳定送料问题进行了试验研究得到了突破性进展。机组生产能力为每公斤原料可产0.25～0.3m3气体，产炭粉0.25～0.3Kg。在我国，生物质在能源消耗中占有举足轻重的地位，它仅次煤而成为我国第二大能源，占全部能源消耗的20％。在农村能源消费中，生物质能约占生活用能的70％。传统的利用炉灶直接燃烧是我国目前生物质能利用的主要方式，这种方式能源利用率低，只有10～15％，能量损失严重：对生物质资源的无序使用和浪费不但直接导致大气污染，还严重***生态环境。干馏式炭化炉无氧干馏式炭化炉又称快速炭化炉，合英机械每台无氧干馏炭化炉设备中配有三个内炉胆装置，每一个炉胆内可容纳原木一千克左右或半成品木棒（薪棒）两千克左右，三个炉胆可连续循环不间断使用，大大提高了用户的生产效率，无氧干馏炭化是将炉内薪棒缺氧加热，溶解生成可燃气体、焦油和炭。稻壳炭化炉替代了传统的碳化窑、炭化炉、碳化柜生产中成本高、功率低、时间长、产值小，碳化物中灰分大等不利因素，为用户争取了更大的效益。它采用移动式钢板结构，炉顶部的排烟管道依次与焦油分离器及引风机联接，具有结构独特、容积大、炭化工艺***、周期短、产量高、环保性好，使用寿命长等优点。我厂也可为客户制作炭化各种高、中、低温炭的窑炉。该设备具有节能的特点，在制作机制木炭时不需要熄火冷压即可重复生产。我厂也可为客户制作炭化各种高、中、低温炭的窑炉。)