皮带秤固定要求皮带秤在安装时要求不得与主皮带发生任何关系。设计了一种新型的配料及调度自动控制系统,该系统基于高精度称重传感器,通过高速精密模/数转换卡与工业控制计算机完成数据采集。在安装时皮带秤应采用***的安装支架或平台，安装支架或平台必须稳固及水平。皮带秤安装时应保证横向和纵向水平。皮带秤电机必须与皮带秤主体安装在同一平台上，严禁驱动电机采用***安装支架，安装时应确保驱动电机与皮带秤主动滚筒传动轴保持良好的同轴度。为保证电子皮带秤的准确可靠，应做到以下各点：(1)电子秤秤架和仪表的安装应特别注意选择适宜的环境条件，如周围振动小，相对湿度小，能防风雨侵蚀及日晒，特别应尽量远离强磁场和高热源，环境卫生较好。自动配料系统工作过程：1．启动计算机，选择配方，系统输出关门信号，并检测各气缸关门是否到位。秤架距主动滚筒和落料点不得太近，要符合规定要求。(2)固定电子皮带秤的输送机桁架，***皮带秤，必须有足够的刚度，如果刚度不够，应加固。(3)皮带输送机的倾角不宜太大，以避免物料在皮带上产生滚动造成较大的误差，一般倾角须小于20°。皮带有倾斜和水平段时应尽量选在水平段安装称架。配料部分控制技术改造方案，保留原有低压电气控制部分，增加变频调速器，以提高配料速度和精度。PLC主控制柜含：可编程控制器、扩展模块、通讯模块、控制继电器、称重显示仪表、开关电源及辅助材料等。⑴、采用可编程控制器（简称PLC）通过PLC程序对整个设备系统实现电气联锁和逻辑控制。控制线路清晰，控制安全、准确、可靠，便于检修、维护，保证设备安全运行，且自动化程度高。自动配料系统可选择小料，自动或手动排料控制流程可以设置自动打印每批详细生产报表。⑸、系统启动配料顺序1给料电机，开始快速给料，当达到快加设定值时，变频器降速，进入慢加料状态，当达到慢加设定值时，系统断开控制接触。系统以权限式管理，操作员分权限密码登录，防止非授予人员进入系统。在生产过程中，可随时暂停或***配料、排料、搅拌机卸料及中断生产功能。实时显示各种设备运行故障信息提示，便于排除故障。可输入物料仓储存量，方便显示料仓原料的状况。)