弧形筛（1）正常情况下，弧形筛的选型应满足循环悬浮液.70－80%的脱介能力，甚至更大些。在生产或调试过程中，有时会出现脱介筛筛面跑介现象（此现象是由于弧形筛脱介能力不够，大量的介质进入脱介筛，使一段合格介质跑到二段稀介段）。此种情况表明弧形筛脱介能力不够，一般会采取更换更大型号的设备，以满足脱介要求。否则会影响稀介质段的正常喷水，造成产品带介明显增加。介质随煤流失，又会造成合格介质桶液位和密度不稳定，影响重介系统的正常运行。根据现场经验，在筛子合格段增设阻尼条，以增加矿浆流动阻力，降低矿浆流速，增强合格悬浮液透筛能力，这也是强化脱介的措施之一。有一种板叫“筛板”，其上密布小孔，即孔径小、数量大，用于振动筛、造纸行业纸浆过滤、农业的脱粒机等，迄今为止，大部分制造企业仍然在沿用传统的人工钻孔，随着人们对***技术和加工效率、加工精度的要求越来越高，自动化、智能化也是必然的趋势。新型设备的产生多是因工艺的要求，因为筛板钻孔的加工需求，济南硕超数控研制了经济实用型的龙门移动式高速筛板钻床，用以解决密集小孔径的钻孔加工，降低人工成本，提高生产加工效率。该类筛板优点是比较牢固，刚度较大，使用寿命较长；缺点是开孔率较小，约为40%～60%。筛孔尺寸一般为6～80mm，通常的孔径为10～50mm。一般用于中等粒级物料的筛分。（1）圆孔筛板该筛板开孔率小、筛面重量轻，适宜筛分粒度较小且水分较高的物料。（2）方孔形筛板该筛板与圆孔筛板相比，优点是开孔率大、筛面重量轻，处理含水较多的物料时，能减少筛面堵塞现象，但该筛面只能对筛分无力度的要求并不特别严格地的情况下使用。除以上筛板外，还有金属丝编织筛面。与板状筛面相比，该类筛面重量轻、开孔率高（可达80%以上），由于金属丝具有一定弹性，且作高频振动，使粘在钢丝上的细物料脱落，从而提高筛分效率，但其缺点是使用寿命较短。)