数控车床数控车床是一种高精度、高gao效率的自动化机床。数控车床设计CAD化、结构设计模块化随着计算机应用的普及及软件技术的发展，CAD技术得到了广泛发展。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。斜床身数控车床的维护***如下分析:为了保证斜床身数控车床的工作精度，延长使用寿命，必须对自用斜床身数控车床进行合理的维护***工作。车床维护的好坏，直接影响工件的加工质量和生产效率。数控系统没有G53到G59、G63功能时，可以指zhi定作其它用途。当台湾台钰精机数控车床运行500h以后，需进行一级***。斜床身数控车床***工作以操作工人为主，维修工人配合进行。***时，必须首先切断电探，然后按***内容和要求进行***。机床噪声、温升、转速、空运转试验：①主轴在各种转速下连续空运转4min，其中***1高转速运转时间不小于2小时。整机空运行时间≥16h，对圆弧、螺纹、外圆、端面等循环车削进行模拟空运行试验。②主轴轴承温度稳定后，测轴承温度及温升滚动轴承：温度≤70℃，温升≤40℃；滑动轴承：温度≤60℃，温升≤30℃。③机床噪声声压级空运转条件下≤83dB(A)，且机床有无不正常尖叫、冲击声。各轴方向进给运动进行应平稳，无明显振动、颤动和爬行现象。④机床连续空运转试验在规定连续空运转时间内，无故障，运行可靠，稳定。1.任选一种进给量，在XZ轴全部行程上，连续做工作进给和快速进给试验。快速行程应大于1/2全行程。正反方和连续操作不少于7次。2.在X、Z轴的全部行程上，做低、中、高进给量变换试验。转塔刀架进行各种转位夹紧试验。3.液压、润滑、冷却系统做密封、润滑、冷却性试验，做到不渗漏。4.卡盘做夹紧、松开、灵活性及可靠性试验。5.主轴做正转、反转、停止及变换主轴转速试验。)