企业如何实施红牌作法?精卓6S咨询***总结出以下几点：一、红牌作实施对象1、任何不满足6S规范要求的。2、工作场所的无用品、非必需品。3、机、地、台、窗、墙、顶等污渍、灰尘、垃圾等。4、工作现场定置管理缺失、管理不善的现象。5、整理整顿死角，清扫死角等。6、其他需要改善的问题。(1)、超出期限者(包括过期的标语、通告)(2)、物品变质者(含损坏物)(3)、物品疑者(不明之物)(4)、物品混杂者(合格品与不合格品、规格或状态混杂)(5)、不使用的东西(不用又舍不得丢的物品)(6)、过多的东西(虽要使用但过多)二、红牌作实施要点1、用挑剔的眼光看2、像一样严厉地贴3、贴在“有问题”的对象上：设备、推车、踏板、工装或刀具架、桌椅、资料柜、模具或备品架、材料或产品容器、空间等4、请勿对人，而是针对岗位、工序或场所5、如果有犹豫，请贴上红牌商店如何实施6S管理?精卓6S咨询***介绍，6S管理起源于日本，***6s管理培训，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。那么商量应该如何实施6S管理呢?下面为大家解答如下：分析操作者与机器的位置，需定置什么工具、物品。操作者动作分析，设置合理6S定置管理。通过作业者和班组作业的分析，人和机械的配置分析，研究作业者的工作效率，现场6s管理培训，去掉作业中不合理状态，清除人和物结合的不紧密状态，消除生产、工作现场无秩序状态，从而建立起***率，合理文明生产秩序。工艺分析以工艺分析为原则，按物的加工处理过程，分成加工、搬运、检查、停滞、储存等五个环节。同时分析工序的加工条件、经过时间、移动距离，从而确定合理的工艺路线、运输路线，使改进后的现场环境达到人、物、场所一体化。动作分析研究作业者动作，分析人与物的结合状态，发现合理的人、物结合状态，6s管理现场培训，使作业标准化，使物品定置规范化，使人、物、场所结合***化。环境因素分析凡环境因素有不符合***环境标准要求的情况都必须改善，达到***标准。6S定置管理图目视化管理的目的1、让问题看得出来将正常状态予以标示，一旦离开此状态就意味着异常、问题的发生，则可早发现，6s管理培训，早作对策。例如，在仪表中正常范围内做上绿色标记，一旦指针偏离绿色范围，即知道有异常发生。2、让应该管理控制的事项众所周知将应该管理控制的事项公布于众，能使现场作业人员正确地执行工作流程。3、管理的效率化实施目视化管理，使现场作业人员及管理人员能时刻把握现场的生产状况，判断工作的正常与否，从而提高管理的效率。6s管理培训-精卓管理咨询-6s管理现场培训由重庆精卓企业管理咨询有限公司提供。重庆精卓企业管理咨询有限公司（）为客户提供“5S,6S,精益管理,TPM管理,精益生产,班组建设咨询”等业务，公司拥有“精卓咨询”等品牌。专注于咨询、调研等行业，在重庆重庆市有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：刘玲峰。同时本公司（www.yes-）还是从事重庆TPM管理，重庆TPM管理培训，TPM管理咨询的服务商，欢迎来电咨询。)