食用油的精炼已经是现在很多人都看到的项目，因为现在的食用油需要食用安全，而毛油来说一般是没有问题的，可以自己食用，但是对于销售就不行了，毛油是不允许销售的，因为其中很有很多的杂质并不能达到一个商品食用油的标准，我们常见的食用油都是经过大的精炼油厂家精炼油包装出品的，所以如果想要把自己的植物油商品化，就需要植物油的精炼油的设备，植物油的一个精加工也将是以后的发展方向，越往后面的产物赢利就会越高，所以很多的正在做初级榨油的榨油坊可以考虑上个小型的精炼油设备，经过小型的精加工后转型都是不错的***创新创业，今天就给大家说说精炼油设备的技术工艺步骤和工艺说明。物理脱酸物理脱酸是根据油脂和游离脂肪酸挥发性的不同，在高温、高真空条件下，采取水蒸气蒸馏的方法将毛油中的游离脂肪酸蒸馏脱除。油茶籽油属于典型的低胶杂、低碘值油品，特别适合物理脱酸。脱酸过程要求高温高真空，操作绝压以不超过100Pa为宜，操作温度应控制在240~260℃之间。物理脱酸精炼率较高，还有不消耗碱，脂肪酸直接回收，不产生皂脚，废水排放少，环境污染小等优点。与碱炼脱酸不同，物理脱酸没有脱胶功能，既不能脱除磷脂，也不能脱除茶皂素，所以选用物理脱酸工艺必须先对毛油进行脱胶，而且对脱胶效果的要求更高，一般要求进入物理脱酸工序前，油中含磷量不得高于5mg/kg。另外，虽然水化、水洗也能脱除茶皂素，但脱除效果不及碱炼，因此在没有碱炼工序的条件下，为将茶皂素脱除干净，在水化脱胶时，应加大加水量，或增加水洗次数。物理脱酸兼有脱臭的作用，所以选用物理脱酸工序后，可省去脱臭工序。“土榨茶油”与“精炼茶油”区别到底有多大？我们可以从原料、工艺、品质、这几个方面分析原料“土榨茶油”的原料主要是人工自采、自然晾晒和农户自家储存，因为储存条件较差，容易造成霉变。“精炼茶油”对茶油果原料的筛选和储存要求十分严格。以25度油茶籽油为例，原料入库后，立即会安排实验室的质检人员抽样每批油茶果，根据其含油量、含水量分门别类存储，并派专人控制仓库的温度、湿度及卫生情况，确保油茶果的质量。工艺“土榨茶油”常规的制作工艺是，先将洗净的油茶籽粉碎、热蒸，再用稻草裹成饼状来压榨，在做油茶饼的过程中，为了让油茶饼更紧，提高出油率，有时甚至“手脚并用”，这种榨油方法是极不科学的。并且，土法压榨和后续处理时，对卫生把关不严将会造成产品过氧化值、酸价偏高、霉菌污染等质量安全风险。“25度油茶籽油采用的冷榨设备，通过该工艺生产出的冷榨油色泽较浅，纯度较高，只需要采取简单的物理措施就可以达到压榨一级油的标准。其好处是几乎全部保留了茶油原有的活性成分，可以比较充分地体现出其营养***价值。（25度油茶籽油压榨车间）品质我们先来看一下直观的对比图：“土榨茶油”色泽一般较深，具有浓重的“青味”，并且透明度比较差，含有机械杂质、磷脂、皂素、蛋白质等水溶性杂质以及水分，另外还含有游离脂肪酸、醛、酮、蜡质等一些低分子的物质，这些物质的存在不仅有利于微生物的生产繁殖，而且容易引起油脂酸败变质。“精炼茶油”采用冷榨法制取，经过脱胶、脱色、脱臭等工序严格处理，生产出来的茶油色浅、澄清、透明、清香，游离脂肪酸的含量比较低，品质要远远高于“土榨茶油”。)