定型机各岗位职责：前车：1、开机前按有关要求缝好布，放好料，检查轧车是否已合上，轧车压力是否符合要求。2、按规定操作，控制好前车进布状况，不走位，不压布。3、保持进布松紧适宜，避免过紧或过松，并保持稳定。保持在中间位置进布，避免左右摆动或扭在一起，布进轧车前不可折叠。4、生产中要保持料槽的料全部浸没压辊。5、生产不过树脂的布或做特殊整理的布之前要彻底清洁料槽、料管及与布面有接触的罗拉、压辊。6、检查布面情况，看是否有油污、S-BOWING等，发现问题第1时间通知班、组长处理。7、不同配方的料严禁混用，抽料、放料时必须对清楚料单，用料不够时，必须通知工艺员加料，严禁放水入料。2作业流程2.6准备开机。2.6.1撕去（不能正常撕时上报处理）不整齐的布头，用缝头机将加工布上面布头与导布连接好。准备就绪后，打铃并口头通知主档机开机，并将流程卡交给主挡机。2.6.2对于卷装进布，先手工转动一下卷装的布，以适应起始加工的加速运动，防止短时张力过大。2.7过程检查及事项。2.7.1加工过程中注意观察布面情况，严格保证布面不要偏离进布辊中心，并将织物段与段之间首尾用缝头机缝头，缝头要求平直、牢固，正反面不要搞错（有黄油笔字迹为正面或有热熔标签为正面），两边对齐无脱缝等现象，尤其不能左右缝反。使织物能连续加工（所用缝头线同前述）。4、染洗机型对各物理指标的影响在其它条件相同的情况下，高温缸生产的布，成品通常比用常温缸生产的布门幅偏窄，克重偏重(影响大的布种:1X1、2X2RIB,WAFFLE,抽针布,结构疏松的布种……)。发现问题及时上报并作好记录，此外还要注意检查接头处必须有黄油笔记号或热熔标签，如没有应通知班长补写并登记。2.7.2检查取样接口处及分箱卡上是否有取样人员按规定标示，如果没有须报告班长或现场管理人员并登记。2.8后续工作。2.8.1每车加工时至少备好下一车要加工的布并平行放到正加工的布车之前,加工至少余500Y左右时作好后续工作准备，如有布继续加工时需作好备布、检查、缝头等，如果暂时没有可加工的布，应接好经过确认的导布。2.9结束工作。2.9.1每车布加工完毕后立即将空布车（坏布车送指z定地点维修，旧车间送至机修门口，新车间送至料房外面）、盖布送到落布工处。全部工作结束后做好清洁整理及关水、关灯、关电、关汽、关气、释压等工作。圆筒式袜子定型机一、主要功能及特点1.突破传统观念，新型全自动蒸汽袜子，***连裤袜及***定型机，配有高g端冷凝系统，快速真空系统，袜子，***连裤袜及***不烘干，保证手感和颜色。2.采用***的人机交换系统，每次工艺可查询，可以根据压力和温度的需要进行调整，超大化的实现高品质的定型效果。3.根据不同产量，设计定型机，尽可能的降低蒸汽的损失和浪费。)