通讯故障：提升机电气设备在调试中出现的通讯问题包括两个主要方面:首先是由于强电磁干扰引起的通讯故障。像这种故障主要发生在提升机现场调试过程的开始阶段,并且出现这种故障的可能性比较大。其次是提升机点对点的故障问题。提升机是一个与干熄焦紧密联系的工艺设备,它与电机车、APS、装入装置以及集尘电动阀一起完成向干熄炉内装入红焦的主要任务。外部检测元件故障：检测元件是数控机床服务系统的重要组成部分,它起着检测各控制轴的位移和速度的重要作用。在运行过程中,它把检测到的信号直接、快速地反馈回去,从而构成了一种闭环的系统。环链斗式提升机在运行中链钩经常断裂，造成尾部脱轨、料斗变形等给生产线带来很大的影响。当链钩处在提升机底部时受力小；当料斗装满物料上行时，链钩受载荷逐步增加，到了上链轮时受力大；从上链轮下行时，链钩受力又逐渐减少。因此，链钩受力是呈周期变化的，但其结构又是单边受力形式，受力侧存在抗折应力和抗拉应力，当受周期性抗折应力时间长，超过材质疲劳极限时，链钩出现断裂。由于链环呈圆环形状，双边均匀受拉力，不存在抗折应力，所以链环在运行中从未出现过断裂。我们在链钩与垫板上做改进，把垫板与链钩焊为一体，使链钩与链环受力当，使链钩双边受力，消除了链钩单边抗折应力，从而解决了链钩断裂的现象。斗式提升机在平常的使用过程中主轴装置和减速器要作为***保护对象，此外的其它部件也需要进行及时的***，要确保配套件在提升机工作过程中无故障的运行。主轴装置的寿命是由卷筒和主轴的寿命决定的，其***措施如下：1、确认主轴的失效机理为疲劳***；2、设计计算上充分考虑失效机理，采用疲劳设计，并尽量减小应力集中；3、对主轴提出合理的工艺要求和技术条件，并保证这些要求和条件能严格执行；4、对主轴进行探伤并切样进行常规的机械性能试验，从而保证了主轴材料性能的可靠；现在提升机的主轴的使用寿命大都超过20-30年，有的甚至更长，这便是所用措施得当的有力证明。卷筒的***措施，主要是保证卷筒设计工艺和母材的质量问题，与主轴的***措施大同小异。)