滚塑具体步骤可分解：（a）加料：将称好料的塑料以液体或粉料的形式装入模具内腔；（b）加热：滚塑成型机带着模具在两个方向时转动，并加入加热炉，使模具变热，所有的塑料黏附并烧结于模腔的内表面；（c）冷却：随着模具的不断旋转，模具同时转出加热炉进入冷却室，在冷却室中滚塑塑料冷却成型；（d）脱模：滚塑成型机转到开模位置，模具停止旋转，打开模具，取出。滚塑相对于其他塑料工艺有哪些优点1.滚塑成型极易变换制品的颜色：滚塑成型每次将物料直接加到模具中，这使物料均全部进入制品制品从模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此发我们需要变换制品的颜色时，既不致浪费点滴原料，也不需要耗费时间去清理机器与模具。2、节约原材料：在滚塑成型过程中，没有流道、浇口等废料，一旦调试好以后，生产过程中几乎没回炉料，因此该工艺对于物料的利用率极高。怎样提高模具的质量1、成品质量：成品尺寸的不变性、契合性。2、运用寿命：确保成品质量的前提下，模具钢材所能完成的任务轮回次数或出产的制件数目；3、模具钢材的运用维护：否属便利运用、脱模轻易、出产辅佐工夫尽能够的短；4、维修本钱、维修周期性等等。进步模具钢材质量的根本路子：⑴起首制件的设计要合理，尽能够选用好的构造方案，制件的设计者要思索到制件的技能要求及其构造必需契合模具钢材制造的工艺性和可行性。⑵模具钢材的设计是进步模具钢材质量的主要的一步，需求思索到良多要素，包罗模具钢材材料的选用，模具钢材构造的可运用性及平安性，模具钢材零件的可加工性及模具钢材维修的便利性，这些在设计之初应尽量思索得周全些。)