锅炉正压燃烧的原因1、司炉工操作水平低。这些司炉工大部分是来自郊县的农民，只是在冬季烧一采暖期，季节性很强，工作单位不固定，因此责任心差;他们一般年龄大、文化素质低，有的对鼓、引风机的风量配比调节根本不懂，操作水平差。造成锅炉正压燃烧。2、烟道堵塞。烟道堵塞一般是由于烟道内的积灰或耐火材料脱落造成的。如DZ型锅炉一回程出口烟道、烟箱耐火砖或耐火材料脱落;SZ型锅炉对流管束间积灰或耐火材料落入;烟筒底部积灰过高等都会造成烟道堵塞使锅炉正压燃烧。3、锅炉漏风。锅炉漏风主要是指锅炉后部的一些观察门、清灰门、烟道、除尘器、引风机等腐蚀磨损穿孔损坏造成大量冷空气的进入，使引风机超负荷而正压燃烧。4、引风机风量、风压不足。由引风机风量、风压不足造成锅炉的正压燃烧有两种情况，一种是由于对锅炉除尘的改造增大了烟气的阻力造成风压不足;另一种是由于引风机多年的使用造成引风机的叶片腐蚀磨损，使引风机风量、风压降低。5、供热量的增加。这是由于供热量的增加超过了锅炉的容量不得不以烧正压的方法来解决供热量不足的问。鳞片炉排的锻造鳞片炉排的锻造一般***比较细密，锻后的回火能够更好发挥钢材的功能，使得法兰强度及韧性得到改进。合金材质也能够锻打。当然如果法兰要求不高，不通过锻打能够节省本钱，这个要综合衡量，不能混为一谈。在我们生活中看见的锅炉和很多的工厂生产使用的工业炉中，都不可缺少鳞片炉排。鳞片炉排是燃料能否充分燃烧的一个重要部件，鳞片炉排的好坏会影响你的生产效率。一个好的鳞片炉排应该可以使燃料可以充分燃烧并且可以化的将燃料转化为能源。鳞片炉排的安装其实也是一个比较复杂的过程。鳞片炉排的运行管理1、风室内的风压由调风系统进行调节。风室为20~40mm水柱，后一个风室为30~50mm水柱，其余中间风室为60~80mm水柱(此数据仅供参考)，运行时按实际情况进行调整。在调节风压时，应注意不可急剧地降低或停止向燃烧强烈的区域送风。2、煤层厚度要保持一定，不能时薄时厚。煤层厚度：对烟煤为90~160mm，褐煤为110~210mm，无烟煤为70~150mm，泥煤可比褐煤厚一点，在200mm以上。煤的厚度可随煤的挥发分而适当增厚。3、燃煤量(根据锅炉负荷要求)是通过改变鳞片炉排线速度和煤层厚度来调节控制的，应努力使燃料在距后轴(中心线)400~500mm处燃尽。4、应保持鳞片炉排上各处煤燃烧均匀。5、严禁正压燃烧，避免燃烧延续到加煤斗，如发现应立即停止对风室送风。6、如燃煤结焦时，应及时设法清除，不许继续增长。7、鳞片炉排片有烧坏或变形应及时换掉，以免造成漏煤和恶化燃烧。8、鳞片炉排下部的灰渣落入支架底板上面，由于下部炉链向前运行，灰渣将推送到鳞片炉排的前端落入灰斗，故应及时检查清除，以免灰渣堆满灰斗后再次卷入炉链与主轴之间，造成运行不良等后果。9、鳞片炉排在运行时如发现鳞片炉排长销两端开口销脱落，应及时补上，以免长销穿动造成严重的鳞片炉排运行故障。10、在运行中如发现鳞片炉排片损坏时应及时更换处理，以免漏煤过多，损坏其它部件。)