隔膜泵常见的故障和处理隔膜泵常见的故障和处理1、流量不足故障原因及处理方法（1）进排料阀泄谝，检修或更换进料阀；（2）膜片损坏，更换膜片；（3）转速太慢、调节失灵，检修控制装置、调整转速。2、压力不足或升高故障原因及处理方法（1）气动隔膜泵压力调节阀调节不当，调节压力阀至所需压力；（5）压力调节阀失灵，检修压力调节阔；（6）压力表灵，检修或更换压力表。3、压力下降故障原因及处理方法（1）补油阀补油不足，修补油阀；（2）进料不足或进料阀泄漏，检修进料情况及进料阀；（3）柱塞密封漏油，检修密封部分；（4）贮油箱油面太低，加注新油；（5）泵体泄漏或膜片损坏，检查更换密封垫或膜片。4、隔膜泵漏油故障原因及处理方法（1）密封垫、密封圈损坏或过松；（2）调整或更换密封垫、密封圈。5、隔膜泵流量不足故障原因及处理方法：（1）进排料阀泄谝，检修或更换进料阀（2）膜片损坏，更换膜片（3）转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。隔膜泵的10大特点隔膜泵的10大特点：1、泵不会过热。其是有压缩空气为动力，在排气时是一个散热过程。2、不会产生火花。其是有压缩空气为动力，泵接地后防止静电及火花产生。3、可以输送含颗粒的介质。泵是容积式运行不易堵塞。4、对输送介质的剪切力小。介质怎么进就怎么出。5、有自吸能力。6、可空运转。7、输送物料范围广。8、泵没有复杂的控制系统、操作简单。9、体积小、重量轻便于移动。10、不用润滑、没有机械密封维修简单。煤矿用气动隔膜泵的安装煤矿用气动隔膜泵在21世纪后，其发展速度非常迅速，现今它正逐步***其他泵的市场，并占有非常大的市场份额。例如在喷漆、陶瓷业中，气动隔膜泵已占有绝対的主导地位，而在环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。1、煤矿用气动隔膜泵安装和启动：把隔膜泵放置在尽量靠近产品的地方，使吸入管线路蕞短、配置零件数量减少，不要减少管路规格。为了延长隔膜寿命，要使泵尽量靠近被抽的液体，入口压力超过3米液柱时需要安装一套缓压调整装置来延长隔膜寿命。如果安装硬管道，在泵和管道之间要用短的软管来连接。2、给隔膜泵供气：将泵的进气口连接到有足够容量并且压力符合设计要求的气源上。如果供气线路是硬管道，在泵和管道之间连一短的软管来减少扭曲。除了空气进气的盖冒，空气进气管道、调压过滤器的重量也必须通过某种方法支撑。3、隔膜泵操作前检查：隔膜泵工作前，检察所有固定物以防松弛，将松的地方拧紧以免***，用随泵所附的卡中所介绍的方法固定。4、隔膜泵进气和启动：启动时，空气阀打开约1/2到3/4圈，泵启动后，打开空气阀增加空气流量以达到要求的流量。5、气动隔膜泵排气：如果膜片坏了，抽取的液体或气体会进入泵的空气口，被排入大气中，当抽取***或***物质时，需要管道排到合适的地方作安全处理。如果将泵沉入液体中工作，气体要从液面上被排出，减少排气管尺寸会限制气体流量，降低泵的使用率。当物料水平面高于泵时，则排出口需在更高的地方以防出现虹吸现象。6、气动隔膜泵使用后：如果用于输送易固化的物质，为了防止泵受损，每次使用后都要彻底清洗干净泵。)