切管机操作规程(1)操作人员必须熟悉切管机结构、性能、工作原理。(2)操作人员要穿戴好防护用品，特别要戴好防护眼镜，长发要盘起并戴好工作帽，禁止在机床转动部位附近戴手套。(3)非操作人员禁止调整机床的任何部位，操作人员工作前应提醒无关人员离开机床。设备运转时禁止调速打离合器。(4)开机前应根据润滑要求，给各轨道、丝杠、油杯上油，并检查各减速箱油位，低于油量要及时补充，并随时检查油窗上油情况，若不上油时应立即停机检修。(5)切管机胎内无管时，不准按夹紧按钮，以防损坏夹具。(6)管子定尺时，定尺装置要伸出，切割时定尺装置要缩回，并随时抽查截断情况与倒角情况。(7)切管机工作是，禁止操作人员离开操作岗位。(8)自动循环未完成，不得转换手动。(9)禁止用手直接清理铁屑等，铁屑过长时应用钩子除去。(10)上料下料要轻搬轻放，禁止砸、碰机床的任何部位。禁止将手臂放在定尺装置端部及各油缸伸缩部位。(11)工件要及时搬离下料处，并摆放整齐、稳定。(12)切管机有问题时，要及时停机，汇报值班人员，禁止切管机带病作业。(13)下班时要停下电源，清理卫生，润滑机床，小车要停在室内。做好相关记录。切管机在使用中一定要合理的进行操作，定期的进行维护***，预防***事故的发生。双头液压弯管机工厂双头液压弯管机工厂双头液压弯管机工厂双头液压弯管机工厂什么是单双头弯管机弯管机分双单头，单头弯管机存在自动停电记忆，弯管采用编码器控制精度达±0.1度。采用触摸屏控制加数控模具，对话式操作模式程试设定简单。床身***坚实，不易变形。每一档案可设定8个弯角度，记忆体可储放1000组档案。数控弯管机主要由机械装置，液压系统，PLC控制系统，冷却系统等组成。具快慢弯功能弯管精度达±0.1°。加工讯息在荧幕上显示，供给自行研发之座标转换弯管加工值软体可选购装在桌上型电脑计算机，弯管的材质主要有不锈钢，铝管，铜管，铁管，异形材料。从配备上看有手动弯管机，液压弯管机，数控弯管机，全自动弯管机，三维立体弯管机，小管径薄壁弯管在手动弯管机上就或许实现。中管径（18-219）的弯管需要专用的弯管设备，首要有液压、中频弯管机。大管径（50---90）的弯管当初首如果汽车进气，排气琐细需求。超大管径（219以上），首如果针对大型卡车，输送管道以及非凡需求的管道。数控弯管机弯管技术应用数控弯管机的数控技术作为现代化主流的趋势来对机床的自主进行高精度、g效率的折弯有序加工钣金产品，数控化技术NC程序它可以有效率的对需要加工产品的工件，完全自动的完成加工的***工序、工作的路径等等一些复杂的加工编排在按照管样产品的二维图纸输入到数控系统里，准确的把折弯钣金产品里图纸里的具体尺寸输入进去，数控弯管机系统就可以自己产生相应的实际图形的模拟图，然后第y次的角度检测精q度的误差大小，精度有些误差可以用角度补偿去更精度的折弯出精密的产品出来.)