符合***环保政策，无烟炭化炉厂家前景广阔。***特点：1．环保：不砍伐树木，利用有机质废料生产，变废为宝。而生产普通木炭要砍伐树木，***生态环境。清洁卫生：***、无烟、无炭头、燃烧无火花、燃烧期间残灰自然落下不飘起来、灰份3%或6%左右燃烧后残灰少。3．高能：固定炭含量80%以上，热值7500-8000kcal/kg,而木炭的固定炭含量低，热值6500kcal/kg左右.4．含水量低，在5%以内：普通木炭含水量大。5.产品不含化学物质，无异味，无污染，燃烧时间长等优点。无烟炭化炉厂家在无烟炭化炉厂家内燃烧的物料所产生的烟气经过烟气净化的处理后，重新回到炭化炉内进行燃烧，使机器的热能连续运转，达到无烟、环保、连续的效果。***后炭经过冷却机的输送，进行降温，使炭出来时温度只有50-80度，炭在出来后进行输送的过程中，因为炭充分接触空气，如果物料密度大，比较厚，虽然表面无明火，在物料内芯可能会有火星，也有可能会自燃。需要加装雾状喷淋设备，对出来的炭进行二次降温，达到完全杜绝火源。3．高能：固定炭含量80%以上，热值7500-8000kcal/kg,而木炭的固定炭含量低，热值6500kcal/kg左右。炭化炉设备是木炭机设备中关键设备之一，在生产环节中是***后非常重要的环节，所以，做好点火前的准备工作，是确保优质木炭的前提。具体操作如下：一、用焦炭垫底1.用焦炭垫底（共需垫底焦炭60T，粒度大于25mm）。2.启动推焦机，减速50转，通过机制木炭机设备炭化炉的上煤系统给炉内装垫底焦，装至高出花墙1米左右。3.入炉内人工将焦炭推平。4.再次将焦炭推平，此时的焦炭高度应和机制木炭机设备炭化炉内部花墙顶部平，或高出100mm~300mm。二、铺容易着火的软柴1.先在炭化炉外把软柴捆好，装入炉内后把它们铺在焦炭上，厚度为100左右，然后喷洒上柴油。2.注意，此时炉内严禁烟火。三、机制木炭机设备炭化炉点火开路前的检查1.出焦机、水封槽补满水。2.接好点火电源线和开关。3.封好炉顶入孔。4.桥管上防爆盖打开。5.煤气风机出入口阀门全开。6.回炉煤气阀门关闭。7.煤气放散旋捕器上面放空阀打开，烘干煤气阀关闭。8.空气总阀关闭。以上三大工序在机制木炭机设备点火开炉生产前，一定要注意检查到位。在一季一季的农耕过后，农作物废弃料怎么处理成为头疼问题，以往都是丢弃了事，但现在，宇达生产制造的环保炭化炉却能变废为宝。木炭机制成机制棒后，由炭化炉进行炭化，烧炭时，将炉下放在平地中心，装入4块扇形炉栅，炉上体放在炉下的凹槽上，点火通风架竖立在炉栅***，烟囱和通风管分别插在烟道口和通风口上。点火材呈井字形平放在点火通风上；制炭材直立地装在炉内，大头向上，大径级和含水率较高的装在炉体***；制炭材的顶端横铺一层燃料材。炉顶盖放在炉上体的凹槽上，为了密封，各层的凹槽内均用沙土填满，炉下外缘填一层厚250毫米的泥土并夯实。用明子等***材料点火，从炉顶盖上的点火口投入炉内，将点火材和制炭材顶端的燃料材点燃，并不断地添入燃料材；在无烟炭化炉厂家的日常操作中，需要操作人员在遇到问题时多看多思考，细心解决，保证生产正常顺利进行。当烟囱口温度达到60摄氏度，盖上点火口，并用沙土填入凹槽内密封。当炭化进行4—5小时，炉内制炭材的干燥阶段结束。当烟囱口烟气由白色变***时，逐步关闭通风口插板。当通风口出现火焰，烟囱口冒青烟，烟囱内发出嗡嗡响声，预示炭化过程结束。立即用泥土封闭通风口，再过30分钟，将烟囱除去，封闭烟道口。炉内温度冷却至40摄氏度时；碳化炉不仅在无烟炭化方面有独特的创新理念，在木炭机其他配套设备上也独具匠心，比如：制棒机机体经过改进产量可达280kg/h，烘干机针对不同物料采用不同的设计，粉碎机多种多样价格不一。开炉出炭。木炭得率为25%左右，木炭含水率为6%。以上就是炭化炉的炭化过程、步骤，希望对新老用户有帮助。)