提升机过载跳停原因提升机因过载跳停的现象比较常见，但大型提升机因计量失控或其它原因造成过载跳停后，往往重启困难，有的甚至造成事故扩大，所以大型提升机的过载跳停后，需要采取一些必要的措施。提升机过载跳停后，必须进行全方面分析检查，检查内容包括：检测电机是否正常；耦合器是否轴承卡滞、油位是否正常等；上下轴承是否正常；中间壳体、支架是否凸鼓变形等当分析确认逆止器正常后，打开上下人孔门对斗、牵引件进行检查，确定过载的原因。一般情况下，过载的原因有以下几种：张力不足、牵引件跑偏造成斗挂机壳、斗与壳体摩擦；轴承损坏卡死；传动故障卡死；来料过多，机尾集料，造成阻力增大，同时因料位过高，导致物料满斗压实，容重增大，等等矿井提升机的维护与检查工作为了保证矿井提升机的正常运转，我们需要对其做好日常的***与维护，这样才能及时发现故障并及时解决。矿井提升机的日常维护***是指有计划地做好设备的润滑、日检及清洁工作。及时检查和有计划的修理工作，是减少机械零部件磨损、延长提升机使用寿命非常有效的方法，也可为矿井提升机的维修打下良好基础，大大减少维修次数。矿井提升机的检查工作分为日检、周检和月检，用户应针对各矿井提升机的性能、结构特点、工作条件以及维修经验来制定检修的具体内容。检查结果和修理内容均应记入检修记录簿，并由提升机检修负责人签字。板链式提升机选型需要参考哪些因素板链式斗式提升机适用于提升粉状和小颗粒状物料，如水泥、煤粉、破碎后较细的矿石等。板链式提升机选型需要了解什么？一般决定斗式提升机选型取决于以下几个要素：1、物料的形态：物料是粉状还是颗粒状还是小块状。2、物料的物理性质：物料有没有吸附性或者粘稠度，是否含水。3、物料的比重：一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的，太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。4、单位时间内的输送量。一般来说，物料的形态直接决定物料的卸料方式，常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料，而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同，离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。板链式斗式提升机选型过程如下：物料比重→传动方式（斗提型号）→物料性质→卸料方式→料斗形式→该系列斗式提升机的提升量→确定机型。)