无损检测射线检测1、射线检测的方法-射线照相法，利用x射线或γ射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材的无损检测的方法。2、射线检测的设备X射线探伤机、高能射线探伤设备、γ射线探伤机。1）X射线探伤机分为便携式和移动式。法兰盘采用低等级的材料，而管子部分使用和管道一样的材料，达到节省材料的目的。移动式射线机用于透照室内的射线探伤，管电压可达450KV，管电流可达20mA，穿透厚度100mm。它的高压发生装置、冷却装置与X射线机头都可***安装。携带式X射线机主要用于现场射线照相，管电压一般小于320KV，穿透厚度为50mm。2）高能射线探伤设备，使X射线对钢厚度扩大到500mm。因为其可产生大剂量的射线，效率高，透照厚度大。3）γ射线探伤机因射线源体积小，不需电源，可在狭窄场地、高空、水下作业，并可全景***。3、安全防护屏蔽防护（射线探伤机体衬铝、现场流动铅房、建立固定***室）、距离防护、时间防护（减少操作人员与射线的接触时间）4、射线检测由于防护会给施工带来一些问题，影响工作效率和成本，所以射线检测的速度慢，效率很低。变径弯头制作特点一、产品简介：变径弯头也叫异径弯头，是用一个标准的弯头坯剪裁成一个V形口的弯头，然后施压，借助于常规或专用冲压设备的动力，使弯头坯在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。二、产品制作特点：1、需要弯头坯作原料，可节省模具的费用，也可得到任意口径的弯头。2、坯料为弯头坯，因而做工简单，精度容易保证，组装焊接方便。3、由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。金属软管的材质结构和安装***问题***的测试设备和仪器检测产品保证了产品质量的完善、可靠。确保产品出厂合格率100％，用户满意率100％，深受广大用户的肯定和欢迎，拥有庞大的客户群体。成品卡箍的凸边有时出现过厚、变形过大，甚至平面扭偏过大情况，现场能修则修，不能修只能弃之，另换一个再装。金属软管在这几年就已经发展到***，在各个行业都在使用金属软管这种方便性能强的软管，它能防***，在接口的交错的地方安装，大大节约了时间。金属软管的公称压力由于制造指在常温时可使用的较大工作压力，金属软管高温下的工作压力，金属软管的公称压力应不低于设计压力。对于某些贮罐所用的实际工作压力大于10MPA的金属软管或波纹补偿器，请参阅其它有关标准进行选择。引起的误差，金属软管实际长度可能与设计长度有一定的差异，一般不允许比名义尺寸短，而允许比名义尺寸长些，凡其超长量不大于总长度的2%，均可认为是合格的产品。金属软管直管一般使用无缝钢管：当直径大于500mm，且设计压力落1.6MPa时，可选用直缝焊接钢管。当金属软管或波纹补偿器工作到下极限位盲时，意味着其补偿能力已尽，必须更换大补偿及的，也可通过降低连接管道按口的高度的方法进行弥补。虽然全属软管或波纹补偿器尚未工作到下极限位置，但它们已使用多年，也必须更换新的。)