铝及其合金氧化处理分为化学氧化和电化学氧化铝采用不同氧化处理所得膜层厚度氧化处理方法氧化膜种类氧化膜厚度（?）化学氧化法化学氧化膜层2.5~5电化学氧化法普通***或草酸阳极氧化膜层5~15普通铬酸阳极氧化膜层2.5~5硬质阳极氧化膜层2.5~250在电化学氧化中，把铝及其合金作为阳极，所以叫做阳极氧化。化学氧化是不用外来电流而仅把制件置入适当溶液中，使表面生成一层人工氧化膜。也可以按照工艺要求采用交流电来进行电化学氧化处理。除油经受机械处理过的铝制品必须除油，除油有电化学法和化学法，对于铝及铝合金除油一般不采用电化学法，这是由电化学法对铝有很大的浸蚀速度。所以广泛应用化学法除油。化学除油过程，是化学及物理化学的作用，促使油类去除。铝制件表面油污包括植物油和矿物油，这些油污必须彻底去除，消除油污时整个流程中***主要关键，油污不除净，影响氧化膜的形成，同时还会污染电抛光液，氧化液，影响产品质量，因此需要氧化的铝制件必须先认真除去油污。（2）表面光洁度：经硬质阳极氧化铝制件表面光洁度有所改，对粗糙表面，经氧化后显得比原来平整些，而对于光洁度较高零件，以氧化后，其表面光洁度有所下降。铝制件化学除油一般在碱性溶液中去油，铝属于两1性金属，其反式如下：AL3NaOH→Al（OH）3Al(OH)3NaOH?NaAlO22H2O因为对碱特别敏感，故一般在弱碱性溶液中进行。铝氧化膜的特性(1)铝加工有较强的吸附能力。铝及铝合金的阳极氧化膜为多孔结构，具有很强的吸附能力，所以给孔内填充各种颜料、润滑剂、树脂等可进一步提高铝制品的防护、绝缘、耐磨和装饰性能。(2)铝加工有很好的绝缘性能。铝及铝合金的阳极氧化膜，已不具备金属的导电性质，而成为良好的绝缘材料。(3)绝热抗热性能强。这是因为阳极氧化膜的导热系数大大低于纯铝·阳极氧化膜可耐温15001C左右，而纯铝只能耐660℃。磨光时，磨轮的圆周速应为10~15米/秒，抛光时为15~20米/秒，磨光采用黄抛光膏、抛光和抛亮程序用白抛光膏与绿抛光膏。好综上所述，铝和铝合金经化学氧化处理，特别是阳极氧化处理后，在其表面形成的氧化膜具有良好的防护一装饰等特性。因此，被广泛应用于航空、电气、电子、机械制造和轻工工业等方面。)