65锰钢板对等温淬火６５Ｍｎ钢的磨料磨损机制进行了分析研究。结果表明，等温淬火６５Ｍｎ钢磨料磨损是切削和塑变疲劳磨损。６５Ｍｎ钢等温淬火可以显著提高其耐磨性，这与等温淬火后的***（Ｍ回＋Ｂ下＋Ａｒ）具有良好的综合性和减轻了塑变疲劳磨损有关。本文研究了65Mn钢马氏体/下贝氏体复相***的室温韧性和磨料磨损性能随下贝氏体量的变化。下贝氏体量<25%时,耐磨性不低于常规淬火***,而韧性明显改善。定量金相测定表明贝氏体分割奥氏体区使马氏体领域细化,是复相***强韧化的主要原因。扫描断口分析证实断裂单元与贝氏体的平均间距相吻合。采用薄壳淬火工艺对65Mn钢进行处理,可得到表层以孪晶马氏体为主而心部为珠光体加铁素体的***,使表面强度与中心韧性得以良好的配合.利用锻后余热进行的薄壳淬火不仅节约能源而且在实际应用中效果更加显著.薄壳淬火的强化主要是马氏体的强化,而锻热薄壳淬火还具有高温形变的强化机制.本文通过对65Mn钢不同热处理工艺处理的磨粒磨损试样的X射线衍射分析,运用X射线线型数学解析方法,测定了宽化谱线的真实宽度、晶块尺寸和晶格畸变。並初步探讨了晶体亚结构参数(真实宽度、晶块尺寸、晶格畸变)和微观***对磨粒磨损耐磨性的影响。)