1980年代～球减速机开发成功～创业5年后碰上了日本的快速成长，加茂也取得了非常好的业绩。工厂扩建为占地264平米的二层钢筋工厂，员工12名。当时刚好迎来机器人的第二次浪潮，会长暗下决心研发世界上的精密减速机。1986年7月成功试做世界首台球减速机。对于新型追求高的效率的加工设备，采用加茂齿条可以提供高速度和高的效率的传动。1987年，球减速机开始正式销售。球减速机销售上正轨，1990年在当时的西加茂郡藤岡町（现在丰田市）开始建设新工场，是旧工场的5倍面积。当年销售金额达到4亿多日元，员工25人。是公司成立10年时候的一次大胆***。齿条关键词：零背隙齿条精密齿条进口齿条研磨齿条日本齿条高速齿条齿轮齿条洁净齿条低噪音齿条免维护齿条NEXEN齿条RPS齿条CRA齿条CRE齿条摆线齿条滚轮齿条半导体液晶设备用滚轮齿条半导体液晶机器人移载驱动用齿条(机器人第七轴)太阳能桁架设备用齿条高速中轻负载长行程龙门设备用齿条标题个性化内容其他备注KAMO加茂零背隙精密齿轮齿条日本原厂滚轮的部分不再是传统意义上的渐开线齿轮，而是由8-12个可以自转的滚销组成的(滚销两端各由1个滚针轴承支撑),跟齿条的次摆线齿面滚动啮合的结构，我们叫它滚轮。加茂精密齿条、精密齿圈又添强化型规格加茂TCG（TrochoidCamGear）（Trochoid-次摆线Cam-凸轮Gear-齿）精密滚轮齿条和滚轮齿圈，具有零背隙、高精度、低噪音、低振动、实现长距离的高速移动、免维护、低发尘的特点，热销在洁净室（液晶、半导体）搬送设备、科研设备、手机、汽车行业自动化装备。齿圈热销于液晶设备、制药设备、科研设备和大型精密回转装置（直径2-10m）。当然也对应洁净厂房以外的各种精密***机械、设备和搬送用途的需求，给客户带来滚动啮合、低磨损的惊喜。自2001年10月投入市场以来，一直致力于产品的改进改善，力图做到很好。***近加茂在负载提升上有重大突破，使用自己公司独自研发的滚针轴承，答复提高滚轮的负载能力！从而***终提升精密齿条和精密齿圈副的负载能力！很大有160%和300%的提升！)