需要采取的改进措施为：1.整体结构改进。将整体结构的外盒体和内盒体合并在一起，保留外盒体的下部燕尾，与内盒体设计在一起，这样易于快速装卸。2个结构变为１个结构，安装简单，减少了在线调整和更换时间，提高轧机作业率，满足了轧机对导卫的使用要求。2.宽度改进。滚动导卫的整体结构去掉了上部的盖板和两侧板，箱体相应改变，消除了导卫箱及导卫的调整空间。整体宽度为内盒体宽度，相应增加了轧辊两端部轧槽的使用量，节约了轧辊。3.其他改造。为使滚动导卫与轧槽始终在一条轧制线上，不受轧件的冲击而偏斜，在滚动导卫燕尾与燕尾槽处设一底健。为防止导轮支撑臂在冲击载荷下发生疲劳断裂，在设计上增加了其厚度。切分导卫使用的关键是切分轮间隙的调整。若间隙过大,则可能切不开轧件;间隙过小,切开的轧件易向两边跑,行走不稳定。导卫辊是高速棒线材轧制生产线上的关键设备之一，其工作面夹持高温红钢，在热冲击、热负荷和水冷的作用下工作，极易磨损、开裂和氧化，平均寿命低。两者都会导致堆钢事故。所以生产中应随时注意切分轮的磨损情况,及时调整,保证顺利切分。切分导卫位于切分机架的出口,由插件、切分导卫体、分料盒组成,小型厂的切分轧制依靠切分导卫来完成对轧件的切分,因而切分轮成为切分导卫***为重要的部件。五、***要求1***方***时须用书面详细描绘出整套轧机导卫装置的配置图，进、出口导卫总成，导辊、导板的结构形式及其使用寿命，招标方所有轧制产品的导卫配置表。2***方***时应提供各种导板、导轮、轴承、总成的详细型号、图纸、单重及所用材质的详细清单，要求分项报价并计算出总重和总价。3针对招标方生产的钢种、产品，***方提供轧机导卫装置中各种易损件、消耗件的***1佳工况，在表中列出对应于招标方所生产的各种规格产品的使用寿命。4***方设计时应保证轧机导卫装置中使用的消耗件及易损件便于拆装和更换。5***方书面叙述设备制造周期，设备运抵现场时间，调试时间等。)