Ultradur供应PBT德国巴斯夫B2520Ultradur供应PBT德国巴斯夫B2550Ultradur供应PBT德国巴斯夫B4406Ultradur供应PBT德国巴斯夫B4500Ultradur供应PBT德国巴斯夫B4520Ultradur供应PBT德国巴斯夫B4560Ultradur供应PBT德国巴斯夫B4030G6Ultradur供应PBT德国巴斯夫B4040G4Ultradur供应PBT德国巴斯夫B4040G6Ultradur供应PBT德国巴斯夫B4300G2Ultradur供应PBT德国巴斯夫B4300G3Ultradur供应PBT德国巴斯夫B4300G4Ultradur供应PBT德国巴斯夫B4300G6Ultradur供应PBT德国巴斯夫B4406G2Ultradur供应PBT德国巴斯夫B4406G4Ultradur供应PBT德国巴斯夫B4406G6Ultradur供应PBT德国巴斯夫B4300G10Ultradur供应PBT德国巴斯夫B4040G10Ultradur®B4300G6LSHighSpeedBK15045聚丁烯对苯二甲酸酯30%玻璃纤维增强材料BASFCorporation产品说明:Ultradur®B4300G6LSHighSpeedBK15045是一种聚丁烯对苯二甲酸酯(PBT)以30%玻璃纤维增强材料填充的产品。它可以通过注射成型进行处理，且可以在北美洲或欧洲中获得。Ultradur®B4300G6LSHighSpeedBK15045应用包括电气/电子应用、房屋、工程/工业配件、汽车行业和涂覆应用。特性包括：符合REACH标准通过ROHS认证高流动性坚硬抗翘曲总体材料状态已商用：当前有效资料1TechnicalDatasheet-ISO(English)搜索UL黄卡BASFCorporationUltradur®供货地区北美洲欧洲填料/增强材料玻璃纤维增强材料,30%填料按重量性能特点尺寸稳定性良好低翘曲性刚性，高流动性高韧性良好生产阶段，快用途保护性遮盖物工业配件汽车领域的应用：型号印刷电路板机构评级EC1907/2006(REACH)RoHS合规性RoHS合规外观黑色形式颗粒料加工方法注射成型物理性能额定值单位制测试方法密度1.54g/cm³ISO1183溶化体积流率（MVR）(250°C/2.16kg)27.0cm³/10minISO1133ViscosityNumber(ReducedViscosity)89.0ml/gISO1628机械性能额定值单位制测试方法拉伸模量(23°C)9850MPaISO527-2拉伸应力(断裂,23°C)140MPaISO527-2拉伸应变(断裂,23°C)2.5%ISO527-2热性能额定值单位制测试方法热变形温度0.45MPa,未退火220°CISO75-2/B1.8MPa,未退火205°CISO75-2/A溶融温度（DSC）223°CISO3146注射额定值单位制干燥温度100到120°C干燥时间4.0hr建议的最大水分含量0.040%加工（熔体）温度250到270°C模具温度60.0到100°C注塑温度3.50到12.5MPa注射速度快速背压<1.00MPa2注塑机选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。①制品的用料量应控制在注塑机额定最大注射量的30%~80%。不宜用大注塑机生产小制品。②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15~20，压缩比为2.5~3.0。③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。④在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。3制品与模具设计①制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。②PBT的成型收缩率较大，在1.7%~2.3%，模具要有一定的脱模斜度。③模具需要设排气孔或排气槽。④浇口的口径要大。⑤模具需设置控温装置。模具最高温度不能超过100℃。⑥阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。TPEE美国杜邦Hytrel®8238物性表：产品供应霆尔塑化陈先生18721896575Hytrel®82388238::高硬度肖氏82D，颜色色泽稳定，增塑剂，热稳定可电镀，光稳定，耐蠕变性，超声波可焊接，FDA食品可接触，125°C时保持优异的机械性能，良好的烃性和低渗透性，高性能树脂。可用常规的热塑性塑料的加工技术:注塑成型和挤出加工。应用：魔方，电线和电缆，齿轮，链轮，电连接器和油田部件。加式处理方式：注塑，薄膜挤出成型，异型材挤出成型，片材挤出成型，其它挤出成型，涂装，铸造，热成型，管/管材挤压，电线/电缆挤出。熔体流动指数12.5g/10分ASTMD1238温度240°C-加载2.16公斤-成型收缩率（MD）0.016毫米/毫米ASTMD955密度（73°F）1280公斤/立方米ASTMD792吸水率（24小时）0.3％ASTMD570拉伸断裂强度48.3兆帕ASTMD638断裂伸长率350％ASTMD638弯曲模量1110兆帕ASTMD790邵氏D硬度82-ASTMD2240悬臂梁冲击强度缺口（1/8）0.04千焦耳/米ASTMD256悬臂梁缺口冲击强度（低温）0.03千焦耳/米ASTMD256温度-40°CASTMD256UL94阻燃等级HB-UL94测试用试样的厚度1.5毫米-热膨胀系数（MD）149E-6/KASTMD696热膨胀系数（TD）147E-6/KASTMD696DTUL@66PSI140°CASTMD648DTUL@264磅55°CASTMD648熔化温度223°CASTMD3418注塑成型加工参数：干燥温度为110°C干燥时间，除湿机=2-3小时处理水分含量<0.08％熔体温度处理最佳=250°C模具的最佳温度为45°C模具温度范围45-55°C保持最佳压力=70MPa型材挤出加工参数：干燥温度为110°C干燥时间，除湿机=2-3小时处理水分含量<0.08％熔体温度处理最佳=240°加工特性编辑1、具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承2、具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。3、是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。4、均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。5、高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。6、具有较好的综合性能，在热塑性塑料中是最坚硬的，是塑料材料中力学性能最接近金属的品种之一，其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度，耐磨性和电性能都十分优良，可在-40℃--100℃之间长期使用。7、属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。铜是POM降解催化剂，与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。8、按分子链结构不同，聚甲醛可分为均聚甲醛和共聚甲醛。前者密度、结晶度、熔点都较高，但是热稳定性差，加工温度范围窄（10℃），对酸碱的稳定性略低；后者密度、结晶度、熔点较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（50℃）。聚甲醛的不足之处在于：由受强酸腐蚀，耐候差，粘合性差，热分解与软化温度接近，限氧指数小。注塑工艺聚甲醛POM料选择聚甲醛POM塑料吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，聚甲醛POM料不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和最终用途而定，有时可达100%。塑机的选用聚甲醛POM除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。模具及浇口设计常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-1°30′之间。排气系统POM-H厚度0.01-0.02mm宽3mmPOM-K厚度0.04mm宽3mm干燥处理如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。熔胶温度可用空射法量度POM-H可设为215℃（190℃-230℃）POM-K可设为205℃（190℃-210℃）模具温度80~105C。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。注射速度常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。注射压力700~1200bar背压越低越好，一般不超过200bar注射速度中等或偏高的注射速度。滞留时间如设备没有熔胶滞留点POM-H可在215℃滞留35分钟POM-K可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。如果停机，机筒温度可降到150℃，如要长期停机就必须清理机筒子，关闭加热器。停机清理机筒必须用PE或PP，关闭电热，把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变聚甲醛POM料的过热稳定性（尤其是POM-H）。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后，应用PE清理干净后才能打POM料，否则会发生爆炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料，会导致塑料降质。后处理对于非常温使用的制件且质量要求较高，须进行热处理。退火处理效果，可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查，然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。)