生产过程中的“跑、冒、滴、漏”：由于我国目前的电镀行业的生产技术水平还比较低，其管理能力又严重不足，自动化也没有被广泛运用，在生产过程中经常会发生“跑、冒、滴、漏”状况，就目前的发展技术来说，这几大现象暂时是无法避免的。同时“跑、冒、滴、漏”也跟生产用水量和企业的管理水平有着重要关系。电镀废水的性质和危害：据相关数据显示，由于电镀行业的规模快速扩大，已经使水体中含有了许多的***物质，水资源受到了大面积的污染，所以近几年，电镀行业已经被选为***污染严重的行业之一。早在1994年，我国就有政策规定，限制电镀行业的发展，由于不同行业对电镀的要求不同，电镀废水的性质不同，产生的废水危害也不一样。从常见的电镀废水来说，***为常见且污染***为严重的***物质是各种***离子、***、盐酸、、碳酸钠等酸类和碱类物质，还有就是一些油、铁皮、尘土等杂质。所以说，电镀废水的成分是多种多样的，污染毒性也很大，甚至有一些会有危害到人类生命的物质。由此可见，为了防止电镀废水给人类带来更大的危害，保护环境，严格治理电镀废水已经变得至关重要。油田含油污水处理：(1)增加加药口。针对合同和过滤器滤料的反冲洗通常情况下都是采用热水进行洗涤。在这种方式下在滤料表面附着的油污等杂质不能被彻底清洗，不能从根本上解决为了污染问题。鉴于此，可以在核桃壳过滤器在上方开孔增加一个加油管线，将过滤器内定期加入一定的清洁剂，这样就能够充分保证核桃壳滤料不会出现严重污染甚至板结现象。(2)加强反冲洗。要进一步实现过滤罐反冲洗自动化控制。通常情况下核桃壳过滤器反冲洗设计周期没24h，整个反冲洗过程会持续45~60min，也就是说每一个核桃壳过滤器每天必须要进行一次反冲洗。而这种反冲洗周期已经完全不能满足标准要求，因此必须充分结合现场实际处理情况，以及水质情况，来合理增加每天的反冲洗次数。经过上述改进后就能够让核桃壳过滤器在实际生产过程中有效改善污水处理效率处理质量，进一步避免了在生产开采过程中造成地层污染现象。地埋式污水处理煤炭资源是我国的重要基础资源，煤化工泛指煤的气化，焦化加工等。包括以煤为基础原料制成的碳素材料等，目前我国煤化工企业呈现富煤，缺油的现象，煤气化是龙头企业，耗水量巨大，产生的废水量高，污染物浓度高。在一定程度上限制了煤化企业的发展。加强对煤化工废水处理技术对促进企业可持续发展的研究具有重要的现实意义。)